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钼电极的用途百科
发布时间:2020-12-18 15:12    文章作者:欧冠竞猜

  钼的性质:银白色金属,硬而坚韧,是难熔金属元素之一,在元素周期表中为VIB族元素,原子序数42,原子量95.94,密度10.2克/厘米3,熔点2610℃,沸点5560℃。化合价+2、+4和+6,安稳价为+6。榜首电离能7.099电子伏特。在常温下不受空气的腐蚀。跟或不起反响。钼历来不以天然元素状况呈现,而总是和其它元素结合在一起。钼是一种亲硫元素,所以辉钼矿(MoS2)是钼的首要赋存状况,其次是钼与钨、铜、钒、铼、铌等元素共生的氧化物矿。现在已知的钼矿藏大约有20多种,但其间具有工业使用价值的仅有四种:即辉钼矿(MoS2)、钼酸钙矿(CaMoO4)、钼华[Fe2(MoO4)3·71/2H2O]和钼酸铅矿(PbMoO4).除辉钼矿为原生钼矿藏外,其他的都为次生钼矿藏或伴生(共生)钼矿藏。在常温下钼在空气或水中都是安稳的,但当温度到达400℃时开端发作细微的氧化,当到达600℃后则发作剧烈的氧化而生成MoO3。、、稀硝酸及碱溶液对钼均不起效果。钼可溶于硝酸、或热硫酸溶液中。在很高的温度下钼于氢也不彼此反响,但在1500℃与氮发作反响构成钼的氮化物。在1100~1200℃以上与碳、和碳氢化合物反响生成碳化物如MoSi2,此MoSi2即便在1500~1700℃的氧化气氛中仍是适当安稳的,不会被氧化分化。 钼的使用:合金钢、不锈钢、工具钢及铸铁是钼的首要使用领域,其生产值决议着钼的需求,钼在上述钢铁中的效果如下:●下降冷却速率至适当值取得一种硬马氏体安排,因此进步了大截面构件的强度、硬度和耐性;●下降回火脆性;●抗氢脆;●抗硫化物引起的应力开裂;●进步高温强度;●改进不锈钢的防腐性,特别是防氯化物点蚀;●改进高强度低合金钢的焊接功能。

  钨铜电极综合了 金属 钨和铜的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铁的熔点1534℃),密度大(钨密度为19.34g/cm3,铁的密度为7.8 g/cm3) ;铜导电导热性能优越,钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中,广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等 行业 。 一、军用耐高温材料 钨铜合金在航天航空中用作导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥,主要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷能力,主要利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷作用(铜熔点1083℃),降低钨铜表面温度,保证在高温极端条件下使用。 二、高压开关用电工合金 钨铜合金在高压开关128kV SF6断路器WCu/CuCr中,以及高压线A),避雷器中得到广泛应用,高压真空开关体积小,易于维护,使用范围广,能在潮湿、易燃易爆以及腐蚀的环境中使用。主要性能要求是耐电弧烧蚀、抗熔焊截止电流小、含气量少、热电子发射能力低等。除常规 宏观 性能要求外,还要求气孔率,微观组织性能,故要采取特殊工艺,需真空脱气、真空熔渗等复杂工艺。三、电加工电极 电火花加工电极早期采用铜或石墨电极,便宜但不耐烧蚀,现在基本上已被钨铜电极顶替。钨铜电极的优点是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀,并且导电导热性能好,散热快。应用集中在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极。电加工电极特点是品种规格繁多,批量小而总量多。作为电加工电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和组织的均匀性,特别是细长的棒状、管状以及异型电极。四、微电子材料 钨铜电子封装和热沉材料,既具有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,其热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整钨铜的成分而加以改变,因而给钨铜提供了更广的应用范围。由于钨铜材料具有很高的耐热性和良好的导热导电性,同时又与硅片、砷化镓及陶瓷材料相匹配的热膨胀系数,故在半导体材料中得到广泛的应用。适用于与大功率器件封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及砷化镓基座等。物理指标:钨铜CuW55% (RWMA Class 10) 硬度:72HRB,导电率:45%IACS,软化温度:900℃钨铜CuW75% (RWMA Class 11)硬度:94RHRB,导电率:40%IACS,软化温度:900℃钨铜CuW80% (RWMA Class 12)硬度:98RHRB,导电率:35%IACS,软化温度:900℃更多有关钨铜电极请详见于上海 有色 网

  铍铜电极: 金属 电极指电极 金属 与电解液中的该 金属 离子达成平衡的电极,如银电极Ag/Ag+、锌电极Zn/Zn2+等。这里铍铜电极指的就是铍铜与电解液中的铍铜离子达成平衡的电极。电阻焊用铜电极的一种。铍铜是铜合金中强度和硬度最高的一种。w(Be)=2.0%的铍铜经固溶和实效处理后其强度和抗磨性可达高强度合金钢水平。但铍铜的电导率和软化温度较低,使用温度超过823K,便完全软化,因此不适合用于接触面积小,焊接表面温度高的点焊或缝焊电极,否侧因导电、导热性能低而引起严重粘附。铍铜是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金,经过淬火调质后,具有高的强度,弹性,耐磨性,耐疲劳性和耐热性,同时铍铜还具有很高的导电性,导热性,耐寒性和无磁性,碰击时无火花,易于焊接和钎焊,在大气,淡水和海水中耐腐蚀性极好。铍铜合金在海水中耐蚀速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蚀深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。腐蚀后,强度、延伸率均无变化,故在还水中可保持40年以上,是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中:在小于80%浓度的硫酸中(室温)年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm,浓度大于80%则腐蚀稍加快。铍铜是一种以铍为主加元素的铜基体合金材料。其适用范围在需求高导热,高硬度,高耐磨的要求下才使用铍铜材料的。铍铜以物料形式可以分为带、板、棒,线、以及管等,如果以铍铜物理功能使用来区分,一般来讲有3种。 1:高弹性的2:高导热,高硬度的 3:电极上使用的高硬度,高耐磨的。想要了解更多铍铜电极的相关资讯,请浏览上海 有色 网( )铜频道。

  什么是钨电极?由于钨的特性,使得它很适合用于tiG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在 金属 钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功,使得钨电极的焊接性能得以改善:电极的起弧性能更好,弧柱的稳定性更高,电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。应用范围:钨电极用于TIG焊接,这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如:铈、钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条,再经过压力加工而成,直径从0.25到6.4mm,标准长度从75到600,而最常使用的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2,电极端的形状对TIG而言是一项重要因素,当使用DCSP时,电极端需磨成尖状,且其尖端角度随着应用范围,电极直径,和焊接电流来改变,窄的接头需要一较小的尖端角,当焊接非常薄的材料时,需以低电流,似针状的最小电极来进行,以稳定电弧,而适当的接地电极可确保容易引弧,良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度。当以AC电源来焊接时,不必磨电极端,因为使用适当的焊接电流时,电极端会形成一半球状,假如增加焊接电流,则电极端会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金。钨电极的特性:钨电极在钨极氩弧焊中对电弧的起弧、电弧的稳定性和焊接质量都起到重要的作用。在电弧的高温作用下钨电极发生质量的损失,称为钨电极的烧蚀。为了便于讨论钨电极的烧蚀机理,烧蚀可分为添加氧化物的烧蚀和钨本身的烧蚀。由于钨熔点高(3683℃20℃),电子发射能力强,弹性模量高,蒸气压低,故很早就被用作热电子发射材料。纯 金属 钨极的发射效率很低,且在高温下再结晶形成等轴状晶粒组织而使钨丝下垂、断裂。 为克服上述缺点,适应现代工业新技术、新工艺的发展,各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。以钨为基掺杂一些电子逸出功低的稀土氧化物,既能提高再结晶温度,又能激活电子发射。稀土 金属 氧化物具有优良的热电子发射能力,稀土钨电极材料一直是替代传统放射性钍钨电极材料的开发方向。本文介绍了几种稀土钨电极材料的制备和研究成果,以及电极材料的有关应用情况,并展望了钨电极广阔的应用前景,旨在为我国稀土钨电极材料研究与应用提供参考。更多有关钨电极请详见于上海 有色 网

  1 范圍本標准規定了銅及銅合金板帶箔材產品中常見缺点的定義及特征,分析了產生的主要原因,並給出部分典型圖片。本標准適用於銅及銅合金板帶箔材產品缺点的分析與断定。2 缺点定義、特征、產生原因、典型圖片2.1 過熱與過燒2.1.1 定義及特征金屬在加熱或制作過程中,由於溫度高、時間長,導致組織及晶粒粗大的現象稱為過熱;嚴重過熱時,晶間部分低熔點組元熔化或晶界弱化現象稱為過燒。過熱板帶材表面出現麻點、桔皮、晶粒粗大及塑性下降;過燒板材表面粗糙,軋制時出現晶界裂紋、側裂、張口裂或裂成碎塊,開裂部位能看到粗大枝晶和熔化的痕跡,顯微組織中出現晶界加粗,熔化空泛或共晶球,熔化的液相網等。2.1.2產生原因①加熱溫度高,時間長或部分長時間處於高溫源處。②熱制作終了溫度過高或许在高溫區逗留時間過長。③合金中存在低熔點組元或低熔點夾雜較多。

  钨铜电子封装和热沉材料,既具有钨的低胀大特性,又具有铜的高导热特性,其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动,因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性,一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数,故在半导体材料中得到广泛的运用。钨铜电镀的特色电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品,电镀后的钨铜放置在线分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良,阐明电镀技术没有问题,可按此技术进行下一步钨铜电镀,假如呈现气泡等问题,请与电镀供应商参议电镀技术问题。钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”,因为钨金属与其他金属具有不相溶性,所以,钨铜合金的电镀比较困难。关于钨铜合金的电镀主张如下1、钨铜电镀前必定清洗,运用超声波+中性清洗液,将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2、清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长,也就是说清洗后当即电镀。

  铈钨电极是在钨基中添加稀土氧化铈经过粉末冶金和压延磨抛工序制作而成的钨电极产品,是我国最早生产的无放射性钨电极产品,该产品的特点是在低电流条件下有着优良的起弧性能,维弧电流较小。因此,它常用于管道,不锈钢制品和细小精密部件的焊接。在低电流直流条件下或电极直径在2.0mm以下,铈钨电极是钍钨电极的首选替代品。牌号、成份、色标、逸出功Model 牌号 Added Impurity 掺杂质 Impurity quantity% 掺杂量% Other Impurities% 其他杂质量% Tungsten%钨% Electric discharged power 电子逸出功 Color sign色标WC20 CeO2 1.80-2.20 <0.20 余量 The rest 2.7-2.8 灰Grey其优点是铈钨极的X射线剂量及抗氧化性能比钍钨极有较大改善;电子逸出功比钍钨极约低10%,故引弧更容易,电弧稳定性更好。另外铈钨极化学稳定性好,阴极斑点小,压降低、烧损少等,因此是目前TIG焊中应用最广的一种钨极。 常用钨极的化学成分及牌号 纯钨极 W1 W99.92 SiO20.03 Fe2O3Al20.03 Mo0.01 CaO 钍钨极 WTH-7 W余量 其他杂质成分总的质量分数不大于 0.15%.铈钨极 WCe-20 W余量 CeO1.8-2.2 SiO20.06 Fe2O3AI2O30.02 Mo0.01 CaO0.01 铈钨极 电子逸出功低,化学稳定性高,允许电流密度大,无放射性,是目前普遍采用的一种电极. 纯钨极 熔点和沸点高,不易融化挥发、烧损,尖端污染少,但电子发射较差,不利于电弧的稳定燃烧。 钍钨极 电子发射能力强,允许电流密度高,电弧燃烧较稳定,但钍元素具有一定放射性,推广应用受到一定影响. 锆钨极 对必须防止电极污染基体 金属 的特殊条件下,可以选用这种钨极。这电极的尖端易保持半球形,适于交流焊接。更多有关铈钨电极请详见于上海 有色 网

  紫铜电极,顾名思义即是以紫铜为材料的电极。先来了解下紫铜:紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。紫铜电极主要有以下优点:1.价格 实惠。应用例: 塑胶模、压铸模、 五金模、拉伸模 、冲压模 等模具及工业生产。2.红铜又名紫铜。因存放过久表面氧化呈紫色而得名。3. 高纯度,组织细密,含氧量极低,无气孔、沙眼、裂纹、杂质,导电性能佳。4. 电蚀出的模具表面光洁度高,电极无方向性,适合精打、细打。想要了解更多关于紫铜电极的信息,请继续浏览上海 有色 网。

  钼是难熔金属元素之一,在元素周期表中为VI B 族元素,原子序数42,原子量95.94。1778年瑞典化学家C.W.Scheele 用硝酸分化辉钼矿从中发现了一种新元素,此元素命名为钼(molybdos)。1782年瑞典化学家P.J.Hjelm用碳复原MoO3得到较纯的金属钼。19世纪初用氢复原纯MoO3得到较纯的金属钼。19世纪末,人们发现钼添加剂对钢的功能有很大影响,特别是1910年发现含钼的包钢具有十分优异的功能之后,含钼装甲钢、工具钢和中高强度钢等钼钢材出产开端获得了广泛的开展。在钢种参加钼添加剂后,能细化晶粒、进步再结晶温度、明显的改进了钢的淬透性、耐性、高温强度和蠕变功能,因而钼便成为耐热、耐磨、抗蚀的各种结构钢的重要组分。     钼以二硫化钼、钼的化合物、金属钼、低合金钼基材料以及高合金钢的方式用于各工业部门。钼在合金钢和铸铁的用量约占总消耗量的75%~80%左右。钼除了大部分用作钢铁合金的添加剂之外,还广泛地用于石油和化工、电气和电子技能、冶金机械、医药和农业等民用范畴。特别是化学范畴中,钼化合物用作催化剂及添加剂、高温润滑剂的用量愈来愈大,种类也逐渐增多。此外,金属钼和钼合金还用于一些顶级和宇航等高技能的范畴中,钼喷镀在机械和发动机的部件上,可大大添加其耐磨功能,延伸使用寿命。     我国在曾经就有钼矿的挖掘工业,可是钼的冶炼和加工工业是从1957年今后才开端逐渐建立起来。到80年代今后我国钼的采选冶炼和加工系统获得了较快的速度开展。

  这类反响的特征是系统电位与pH值无关,仅与溶液中的离子活度有关。反响的通式为:系统的E值越大,系统中的离子被复原而分出金属的趋势越大;反之,若系统的E值越小,金属被氧化的趋势越大,假如氧化反响的终究产品是易溶的,则金属溶解。 在堆浸中,铜、金、银的溶解浸出和大多数金属的溶解进程,均归于这一类反响。关于矿石中含有天然铜的堆浸而言,当有氧化剂存在时,其反响可表示为:当选用铁屑置换浸出液中的铜离子而构成海绵铜时,其反响式如下:这个反响包含了两个简略的金属电极反响,铜的溶解反响如前所述,另一个电极反响及其电位关系式如下:置换反响的电动式:当有足量的铁存在时,反响一向进行到简直一切的铜离子堆积完停止。由于当ε=0时,aCu2+/aFe2+=10-26.3。 关于金矿石堆浸而言,矿石中的金基本上是天然金,它的浸出反响可表示为:其电位为:                         E=1.3+0.0591lgaAu+    (9) 如此高的电位,标明在水溶液顶用氧气或其他氧化剂,不行能将金氧化而浸出。在生产实践中,人们经过金与、氯化物的络合作用,下降溶液中的金属离子浓度(活度),进而下降系统的电位。络合反响如下:由表1和表2可知,上述反响的标准复原电位为-0.68V,络离子的安稳常数为2×1038,可见当有游离CN-存在时,可明显下降溶液中的金属离子的活度。此刻,金的化堆浸的电位为:   表1  常见的一价金的络合物构成电位络离子电极反响复原电位(V)Au(CN)2-Au(CN)2-  Au+2CN--0.686Au(S2O3)23--0.007Au[CS(NH2)2]2+Au[CS(NH2)2]2++e  Au+2CS(NH2)2+0.223Au(SCN)2-Au(SCN)2-+e  Au+2SCN-+0.72AuBr2-AuBr2-+e  Au+2Br-+1.02AuCl2-AuCl2-+e  Au+2Cl-+1.20 表2  常用的金的结离子安稳常数Au+络离子安稳常数Au3+络离子安稳常数Au(CN)2-2×1038Au(CN)4-~1×1056Au(S2O3)23-5×1028AuI4-5×1047AuI2-4×1019Au(SCN)4-1×1042Au(SCN)2-1.3×1017AuBr4-1×1032AuBr2-1×1012AuCl4-1×1026AuCl2-1×109AuCl2-1×109对化堆浸液中的金络离子,有部分堆浸场选用锌置换工艺,其化学反响如下:这个反响中包含的另一个金属电极反响及其电位关系式如下:还应该指出,金、铜、银等矿石堆浸进程中,高品位氧化铜矿石的浸出液经过萃取-反萃取,取得含铜量很高(35~50g/L)的反萃取液;金矿石经过炭吸附-解吸,取得含金量很高(0.3~8g/L)的解吸液,这些溶液经过电积,别离得到电解铜、金泥。这些电积进程,也归于金属电极反响。

  一、特性及适用范围有很高的力学功能,在大气、淡水和海水中均有优秀的耐蚀性,腐蚀疲劳强度高,铸造性尚好,耐磨性杰出,在400℃以下具有耐热性,能够热处理,焊接功能好,不易钎焊。二、化学成份铜 Cu 其他铅 Pb≤0.02(杂质)镍 Ni4.0~5.0铝 Al8.5~10.0铁 Fe4.0~5.0锰 Mn0.8~2.5硅 Si ≤0.15(杂质)碳 C≤0.10(杂质)注杂质总和≤1.0

  铍铜电极材料,是一种以铍铜为原料制作的电极材料。铍铜电极材料与铬锆铜相比,具有更高的硬度(达HRB95~104)、强度(达800Mpa/N/mm2)及软化温度(达650℃),但其导电率要低得多,较差。 铍铜(BeCu)电极材料适用于焊接承受压力较大的板材零件,以及较硬的材料,如焊缝焊接用的滚焊轮;也用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆,机器人用的转换器;同时它具有良好的弹性和导热性,很适合制造螺柱焊夹头。 铍铜(BeCu)电极造价较高,我们通常将其列为特殊的电极材料.金属 (合金)电极材料:金、银、铂、钯、铱及其一些合金是电的良导体,还具有抗氧化、抗腐蚀、超电压低、不钝化等一个或若干个特性,适于作阳极材料,制成片、网、丝等形状的阳极。工业上生产过氧化氢、过氯酸(盐)、次氯酸钠、过硫酸铵等用铂丝缠成的阳极。在实验室中用镀有铂黑的铂电极作氢电极;铂、钯、金等用作研究电化学反应的电极,也用作放氧、放氯反应的阳极。铅银、铅银钙等合金制成的阳极用于锌电解工业。电子工业中用铂钡、钯钡、铱钨铼、铱钡锇等合金制作电子管栅极和阴极,用于高电流密度的超高频电路。用纳米粉末辅加适当工艺,能制造出具有巨大表面积的电极,可大幅度提高放电效率。铍铜电极材料具有足够的硬度和强度: 在经过很多次的试验之后,工程师才能够找出以及掌握铍铜合金最佳的沉淀析出的硬化条件以及最佳工况还有铍铜的弥撒特性(这一点是铍铜合金以正式产品开始应用在 市场 的前奏) ; 铍铜材料应用在塑胶模具之前是需要经过多次轮回的试验来最终把最佳的符合制造以及加工的物理特性和化学成分确定下来;理论与实践的证明--铍铜的硬度在HRC36-42时能够达到使用于塑胶模具制造要求的硬度、强度、高的导热率,机加工简易方便、模具使用寿命长的特点以及节省开发生产周期等。想要了解更多铍铜电极材料的相关资讯,请浏览上海 有色 网( )铜频道。

  电极铜价格,银铜80元/kg、钨铜580元/kg、铍铜250元/kg、铬铜130元/kg、进口红铜45元/kg、黄铜30元/kg、稀土铜140元/kg、银铜合金90元/kg.铜是古代就已经知道的金属之一。一般认为人类知道的第一种金属是金,其次就是铜。铜在自然界储量非常丰富,并且加工方便。铜是人类用于生产的第一种金属,最初人们使用的只是存在于自然界中的天然单质铜,用石斧把它砍下来,便可以锤打成多种器物。随着生产的发展,只是使用天然铜制造的生产工具就不敷应用了,生产的发展促使人们找到了从铜矿中取得铜的方法。含铜的矿物比较多见,大多具有鲜艳而引人注目的颜色,例如:金黄色的黄铜矿CuFeS2,鲜绿色的孔雀石CuCO3Cu(OH)2或者Cu2(OH)2CO3,深蓝色的石青2CuCO3Cu(OH)2等,把这些矿石在空气中焙烧后形成氧化铜CuO,再用碳还原,就得到金属铜。纯铜制成的器物太软,易弯曲。人们发现把锡掺到铜里去,可以制成铜锡合金──青铜。铜,COPPER,源自Cuprum,是以产铜闻名的塞浦路斯岛的古名,早为人类所熟知。它和金是仅有的两种带有除灰白黑以外颜色的金属。铜与金的合金,可制成各种饰物和器具。加入锌则为黄铜;加进锡即成青铜。

  一、知道钼钼在地球上的蕴藏量较少,其含量仅占地壳分量的0.001%,钼矿总储量约为1500万吨,首要散布在美国、我国、智利、俄罗斯、加拿大等国。我国已探明的钼金属储量为172万吨,根底储量为343万吨,仅次于美国而居国际第二位。钼矿会集散布在陕西、河南、吉林和辽宁等四省。国际上金属储量在50万吨以上的特大型钼矿共有六个,我国的河南栾川、吉林大黑山和陕西金堆城三大钼矿榜上有名。丰厚的钼资源,为我国开展钼的冶炼和加工,大力推行钼的运用,供给了极为有利的条件和坚实的根底。钼与钨相同是一种难熔稀有金属。钼的熔点为2620℃,因为原子间结合力极强,所以在常温文高温下强度都很高。它的膨胀系数小,导电率大,导热功能好。在常温下不与、及碱溶液反响,仅溶于硝酸、或浓硫酸之中,对大多数液态金属、非金属熔渣和熔融玻璃亦恰当安稳。因而,钼及其合金在冶金、农业、电气、化工、环保和宇航等重要部分有着广泛的运用和杰出的远景,成为国民经济中一种重要的质料和不行代替的战略物质。二、钼在我国的挖掘运用情况近年来,我国钼的挖掘、冶炼和加工得到了敏捷的开展。据资料介绍,2001年我国实践出产钼精矿72000吨,氧化钼33000吨,钼铁7600吨,各类钼酸铵9500吨,钼条1183吨,钼板坯1200吨,钼板材150吨,钼圆片40余吨,钼顶头及其他异型制品约50吨,电光源职业及机械加工钼丝31.5亿米,还有光滑剂、催化剂、颜料等化工产品数百吨。不只如此,我国在国际钼商场中占有无足轻重的方位,据海关计算,2001年我国出口钼矿焙砂、钼酸盐、钼铁及其他钼制品70274吨之多,创汇达2.62亿美元。钼的消费办法以工业三氧化钼为主,约占70%,钼铁约占20%,金属钼和钼化学制品各占5%。其运用范畴和分配比例大约如下:钢铁冶炼消费约占80%(其间合金钢约为43%,不锈钢约为23%,东西钢和高速钢约8%,铸铁和轧辊约为6%),化工产品约占10%,金属钼制品消费约占6%,高温高强度合金和特殊合金约占3%,其他钼制品约为1%。由上可见钢铁工业的开展对钼的消费起着决定性的效果,但随着科学技能的开展,钼在高科技和其他范畴的运用将会不断地扩展和开展。钢铁工业依据国际各国钼消费计算,钼在钢铁工业中的运用依然占有着最首要的方位。钼作为钢的合金化元素,能够前进钢的强度,特别是高温强度和耐性;前进钢在酸碱溶液和液态金属中的抗蚀性;前进钢的耐磨性和改进淬透性、焊接性和耐热性。钼是一种杰出的构成碳化物的元素,在炼钢的进程中不氧化,可独自运用也可与其他合金元素一起运用。特殊钢的耗钼量在有规则地增加,现在每吨特殊钢的钼耗费量已到达0.201公斤的水平。钼与铬、镍、锰和硅等可制造不同类型的不锈钢、东西钢、高速钢和合金钢等。所制成的不锈钢有杰出的耐腐蚀功能,可用于石油挖掘的耐腐蚀钢管,一种加钼约6%的不锈钢还可代替钛用于海水淡化设备、远洋船只、海上石油及天然气挖掘管道。这类不锈钢还能够用于轿车外壳、污水处理设备等。含钼东西钢的功率是钨东西的两倍,功能优秀,本钱低价且分量较轻。钼系列高速钢具有碳化物不均匀性、耐磨、耐性好、高温塑性强等长处,适用于制造成型刀具。含钼合金钢可用于制造机床结构部件,工业车辆和推土设备。在轧制状况下有微细珠光体安排的含钼合金钢,是铁轨和桥梁建设中的重要钢材。钼作为铁的合金增加剂,有助于构成彻底珠光体的基体,能改进铸铁的强度和耐性,前进大型铸件安排的均匀性,还能够前进热处理铸件的可淬性。含钼灰口铸铁具有很好的耐磨性,可作重型车辆的闸轮和刹车片等。电子电气钼有杰出的导电和高温功能,特别是与玻璃的热膨胀系数极端附近,广泛地用于制造灯泡中螺旋灯丝的芯线、引出线、挂钩、支架、边杆及其他部件,在电子管中做栅极和阳极支撑材料。在超大型集成电路中钼用作金属氧化物半导体栅极,把集成电路安装在钼上能够消除“双金属效应”。超薄型无缝钼管(约15μm)可用作高清晰度电视机显象管的阳极支架,这种电视机的图象扫描线条,比一般的电视机前进2倍。钼圆片还可作功率晶体管隔热屏和硅整流器的基板和散热片。在现代电子工业中除运用纯钼外,Mo-Re合金可作电子管和特种灯泡的结构材料,Mo-50Re和TZM合金还可作高功率微波管和毫米波管中的热离子阴极结构元件,其作业温度可到达1200℃,电流密度可达10安培/厘米2。作为引出线的的纯钼丝再结晶温度低,在高温下易呈现脆化,影响运用寿命,近年来,有人研制出增加Si、k和C等元素,以前进再结晶温度,出产出“高温钼丝”。采纳在氧化钼出产进程中增加稀土元素钇、铈、镧等,更能有效地前进再结晶温度,战胜材料高温脆化问题。含0.1—0.3%锆、0.1%钪的钼丝,在1200℃氮化处理,使钪弥散到整个合金中去,这种钼丝在20℃时抗拉强度可到达1400百万帕斯卡。模具工业的敏捷开展,使电火花加工技能得到遍及的运用,钼丝是抱负的电火花线切开机床用电极丝,可切开各种钢材和硬质合金,加工形状极端杂乱的零件,其放电加工安稳,能有效地前进模具的精度。以上是钼丝两种最为广泛的用处,灯泡制造业的开展和模具制造业的兴起,使得钼丝的出产和消费日新月异。据我国照明协会计算,2001年全国出产钼丝到达31.5亿米,实践产值估量到达40亿米,耗费将近800吨钼条,其数量非常可观。其间线亿米,占钼丝总量的一半以上,其商场开展远景非常令人达观。钨-铜假合金广泛运用电火花切削东西电极,但是近年来研讨以钼代替钨作电极,结果表明,钨基和钼基电极随铜(≤50%分量)的含量而变的耐蚀性是不相同的。在加热脉冲和机械负荷脉冲存在时,这种耐腐蚀性首要取决于脆裂进程,钼的延-脆性改动温度较钨低,所以脆性小,耐蚀功能较强。钼-铜、钼-银假合金具有耐烧蚀性和杰出的导电性,能够作为空气开关、高压开关和接触器的触点。钼-铜复合薄膜在接连的铜机体上夹藏很多的离散钼粒子,显微安排均匀,有杰出的穿厚导热性和导电性,可作金属芯子运用于多层电路板中。最近,还研制出可变色的三氧化钼,这种材料在强光照射下会改动色彩,且可容易复原,可用于电子计算机光存储元件及屡次运用的复印材料。农用肥料钼是植物体内有必要的“微量元素”之一,约占植物干物量的0.5ppm左右,是不行短少和不行代替的。近年来国内外广泛地选用钼酸铵作为微量元素肥料,能显著地前进豆类植物、牧草及其他作物的质量和产值。这首要是钼能促进根瘤菌和其他固氮生物对空气中氮的固定,并将氮元素进一步转化成植物所需的蛋白质。钼也能促进植物对磷的吸收和在植物体内发挥其效果。钼还能加速植物体内醣类的构成与转化,前进植物叶绿素的含量与安稳性,前进维生素丙的含量。不只如此,钼还能前进植物的抗旱抗寒才能以及抗病性。施用钼肥的特点是用量少,收效大,本钱低,是前进农业收成特别是使大豆丰盈的一项重要措施。钼在农业上的广泛运用,也为我国钼出产工厂的废水、废渣及低档次矿的综合运用,拓荒了一条新的途径。轿车喷涂钼的熔点高达2620℃,且有杰出的高温功能和耐腐蚀功能,钼与钢铁结合力强,因而是轿车部件出产中首要的热喷涂材料。轿车部件一般选用钼丝高速火焰喷涂,喷的气体混合喷发设备发生高温燃气焚烧,特殊规划的焚烧室和气体喷发混合室,使钼丝在彻底熔化前,以极高的速度喷涂在工件的表面上,喷发钼的细密度可达99%以上,结合强度挨近10公斤/㎜2。这一工艺进程能有效地改进受磨面的耐磨性,也供给了一个能够浸渍光滑油的多孔表面。它广泛地运用于轿车工业以前进活塞环、同步环、拨叉和其他受磨部件的功能,也用于修正磨损的曲轴、轧辊、轴杆和其他机械部件。据资料介绍喷涂钼丝欧洲商场年供应量可达1000吨,美国每年耗费量也达600吨左右,日本每年也耗费钼丝30—40吨,我国喷涂钼丝商场容量尚小于每年30吨。但随着我国轿车工业的开展,轿车齿轮和其它部件的热喷涂将有较大开展,喷涂钼丝的供应量将大幅度增加。高温元件钼的纯度高、耐高温、蒸汽压低一级特性,使之常常被用来制造高温炉的发热体和结构材料。在钨钼及硬质合金出产进程中,大都选用钼丝加热的办法制造复原炉和烧结炉,部份铁制品接连烧结还选用钼杆加热排作发热体,钼杆加热排以钼钩悬挂于炉子的两边。这类炉子一般为复原性气氛或非氧化性气氛,在和分化中钼丝可运用至挨近熔点,氮气中可运用至2000℃。高于1700℃运用时,可选用再结晶温度更高、强度更好的TZM合金或钼镧合金作发热体。钼在熔化的石英中有很好的抗烧蚀功能,在玻璃工业中用作通电熔融电极,每出产一吨玻璃钼电极仅丢失7.8克,运用寿命可长达一年多。除作电极外,钼还用作玻璃熔化高温结构材料,如导槽、管子、坩埚、流口以及稀土冶炼的拌和棒。以钼代铂在玻璃纤维拉丝炉上运用效果杰出,大大下降了出产本钱。新近研制出的核燃料烧结炉选用钼网加热,用ф0.8mm钼丝编织成三相网状加热器,作业温度可达1800—2000℃。除此之外,钼及其合金还能够作热等静压的炉架、隔热屏、烧结和蒸涂的料舟、SmCo磁体及二氧化铀烧结的垫板,热电偶及其维护套管等。硅化钼(MoSi2)是一种运用极为遍及的电热元件材料,具有抗高温氧化、优异的耐蚀功能和高熔点等特性。其抗氧化性是因为在加热表面构成了不透气的玻璃薄膜,使之不受氧、氮、和二氧化硫的损坏,在1700—2000K温度下,二硅化钼加热能够作业二、三年之久。但低质的机械功能影响硅化钼的运用,假如在硅化钼中参加SiC构成一种复合材料,这种材料将碳化硅弥散进二硅化钼的基体中,生成含有钼原子和硅原子的双金属化合物,其高温强度较二硅化钼单体高8倍之多,使其运用远景大受喜爱。石油挖掘在开发低洼地区酸性天然气、油田和开发海底油气田时,不只有很多的H2S气体发生,还有海水的浸蚀,使钻探管道硫化发脆,敏捷腐蚀。选用含钼高强度不锈钢管可有效地反抗H2S气体和海水的腐蚀,大大节省钢材,下降油气井的钻探本钱。钼不只能够运用于油气田钻探管道方面,还常常与钻、镍相结协作石油提炼预处理的催化剂,首要是石油,石油化学产品及液化煤的脱硫。在氢处理进程中,硫化物在催化剂的表面与氢反响,硫离子以的办法除去,一起消除了原油中氮和金属杂质,以削减这些杂质在粹时对其他催化剂的毒化,然后改进产品的色泽、气味和前进其安稳性。钼催化剂钝化后在其表面残留一层碳,假如烧掉碳层,催化剂又可康复其活性状况,运用寿命可为1—5年左右。钼在石油裂化与重整中起着重要的效果,是一种抱负的电子供体和载体。环境维护人们越来越清楚地知道到,钼在操控环境污染方面起着重要的效果,含钼不锈钢的很多运用,大大削减了因锈蚀而造成对环境的影响;别的钼及其化合物大都没有毒性,运用比较安全的钼代替有毒的金属,也是钼对人类环境维护的一大奉献。在油漆和颜料工业中钼可代替有毒的铬、铅、钛等金属,并且是高效的着色剂;在化学制品职业可代替防腐剂中的铬和阻燃物,硝烟物中的锑;钼在水处理工业中的运用中也具有潜力,首要在开路和闭路循环冷却系统的冷却水处理中用于按捺腐蚀,在开路冷却塔中每升冷却剂的二钼酸钠含量为10毫克,而闭路冷却水空调设备中每升可达150毫克,钼酸钠作为轿车防冻剂和冷却系统以及切削液中防腐剂的用量也在不断增加。有人还提出钼能够改进玻璃化土壤,简化高污染土壤的处理,削减土壤污染。航空及核工业钼合金因为有极好的耐热功能和高温机械功能,可作航空器发动机的火焰导向器和焚烧室,宇航器液体火箭发动机的喉管、喷嘴和阀门,重返飞行器的端头,卫星和飞船的蒙皮、船翼及导向片和维护涂层材料,钼热胀系数低和导热功能好,在太阳辐射光激烈效果下尺度安稳性特别好,用金属钼网作成人工卫星天线,能够坚持其彻底抛物的外型,而较之石墨复合天线分量更轻。巡航式运用钼涂层材料作汽轮转子,在1300℃高温下作业,每分钟转速高达4—6万转,已显示出杰出的效果。钼的中子吸收截面小,有较好的强度,对核燃料有较好的安稳性,抗液体金属腐蚀性好,在核聚变反响堆中作转换器铠装元件的维护片。Mo-Re合金可用于空间核反响堆的热离子能量转换器包套材料、加热器、反射器和其他的丝或薄板元件。钼合金及其他钼是一种高效多能的合金化元素,不只在钢中增加显示出一起的效果,也能与多种有色金属生成功能优秀的合金。在钼中增加Ti、Zr、C的氧化物或碳化物,构成弥散强化合金TZM。TZM合金除运用在宇航和核工业外,还能够作X射线旋转阳极零件,压铸模具和揉捏模具,在揉捏铜基合金时,其操作温度可在870—1200℃。TZM合金还非常适协作不锈钢热穿孔顶头,穿孔钢管内壁质量好,运用寿命长。参加少数稀土元素的TEM合金有较高的再结晶温度,再结晶时的延性较普通钼材高5倍,也有杰出的运用远景。含钛、锆和碳的钼合金(MT-104),含铪和碳的钼合金(HCM)及含钨、铪和碳的钼合金(HMW)均有较高的强度,可加工成棒、板、锻坯和其他制品,大有用武之地。Mo-30w是一种固溶体合金,熔点到达2800℃以上,在锌冶炼中作熔融金属泵阀和轴、核燃料提纯和电镀等设备管路、拌和轴、叶轮泵。在钨高比重合金(90W-7Ni-3Fe)中参加一定量的钼,其强度和硬度都随钼含量而增高,其延性则不断下降,能大大地改进作为兵器材料的功能。 碳化钼(Mo2C)和碳化钨混合,参加恰当的镧粉,烧结成硬质材料,经粗碎后参加一定量的镍,选用一般的硬质合金出产的办法,可得到粘结相散布杰出、细密和细化的碳化钼基硬质合金。金属粘结相选用Co或Ni,也可生成杂乱钼—钨碳化物基硬质合金。碳化钼也可增加到金属陶瓷中,以改进其功能。钼化工产品钼与铬、铝的盐类能够一起堆积而生成钼铬红颜料,钼酸根离子与金属表面的铁离子构成难溶的Fe2(MoO4)3,然后使金属表面钝化,到达防锈的效果。其色彩改变由淡澄色到淡红色,有着较强的掩盖才能,且色彩艳丽,首要用于涂料、塑料、橡胶、油墨、轿车和船只涂料等范畴。锌、钙和钠的钼酸盐用作抗腐蚀颜料,因其不含影响环境和人类健康的铅而遭到遍及的重视。二硫化钼(MoS2)是一种杰出的固体光滑剂,在工业运用中起着非常重要的效果。它具有非常低的摩擦系数(0.03—0.06),高的屈从强度(3.45MPa),能在高温(350℃)和各种超低温条件下运用,在线℃正常作业,特别在高速工作的机械部件中有着非常优秀的光滑效果。因而在汽轮机、燃汽轮机、金属轧辊、齿轮齿、模具、轿车及宇航器械上广泛运用。通过几十年的艰苦尽力,我国钼挖掘,冶炼和加工技能有了长足的前进,钼的运用和推行也取得了可喜的成果,但与国际先进水平比较咱们依然感到缺乏。咱们应该充分运用我国钼资源优势,从挖掘、冶炼到加工树立合理的出产布局,大力开展钼制品的深加工。树立一支技能素质较高的出产和科研部队,大力推行新装备、新技能的运用,加强钼的科研和新产品开发,特别要加强钼的运用研讨,扩展商场容量,要会集科研院所和出产厂商的技才能量,建立专门机构,敏捷地把科研成果改动成出产力,辅导商场消费,扩展外贸出口,使我国成为一个名符其实的钼出产大国,消费大国和出口大国。

  钼的提取进程是将钼矿石经破碎、浮选富集后,其化学成分契合技术标准的辉钼精矿,选用湿法冶炼办法转化为纯钼酸盐或其他用处的产品的出产进程。具体来说就是把辉钼精矿经氧化焙烧制成工业MoO3,再将MoO3限制成团块,可直接作炼钢的钼添加剂或许将MoO3选用金属热还原法或电炉熔炼法,炼制成钼铁供炼钢的钼添加剂用。除此之外,首要的提取是由辉钼精矿转化为纯钼酸盐。该工艺有传统的老工艺,称为改善工艺;也有最近这几年来实验成功新的先进工艺,称为现代新工艺。在60~70年代期间,世界上简直90%的纯钼化合物出产是选用经典工艺或许改善工艺,进入80年代末,尤其是90年代一开始,因为钼提取的全湿法冶炼新工艺研讨成功,并逐步转入工业出产,使本来钼精矿经焙烧成工业MoO3,再经湿法提取纯钼化合物的工艺逐步被筛选。尽管如此,因为经典的工艺办法,设备简略,易于操作,出资较少,可量体裁衣,上马快等长处,因而还有不少的小出产厂在选用。但是经典工艺流程长,金属收回率低,糟蹋大,本钱高,产品的质量差,劳动强度大,环境污染严峻,不能归纳收回使用,与现代的工业出产要求是不相适应的。    经典工艺流程:    钼的提取经典工艺流程如下图所示。他是由精矿焙烧、铵浸、净化、酸沉、溶和结晶等首要工序组成。[next]

  钍钨电极是最早使用的稀土钨电极,也是迄今为止焊接性能最好的钨电极品种,因此,在全球范围内该品种钨电极 市场 占有率最高,但因为钍钨电极在粉末冶金和压延磨抛过程中会发生放射性污染,因此欧美国家限制生产该品种电极,但因为其优良的焊接性能,其使用并没有受到限制。铈钨极是在纯钨极配料中加入质量分数为1.8%-2.2%的氧化铈及杂质0.1%的电极。其优点是铈钨极的X射线剂量及抗氧化性能比钍钨极有较大改善;电子逸出功比钍钨极约低10%,故引弧更容易,电弧稳定性更好。另外铈钨极化学稳定性好,阴极斑点小,压降低、烧损少等,因此是目前TIG焊中应用最广的一种钨极。由于钨的特性,使得它很适合用于tiG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在 金属 钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功,使得钨电极的焊接性能得以改善:电极的起弧性能更好,弧柱的稳定性更高,电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。在钨中掺杂氧化钍,生产钨钍电极。具体数据如下表:牌号 掺杂物 掺杂量 色标涂头WT10 ThO2 0.90~1.20% 黄色WT20 ThO2 1.8~2.2% 红色WT30 ThO2 2.80~3.20% 紫色WT40 ThO2 3.80~4.20% 桔黄色与纯钨材料相比,钨钍有如下特点:*电子功能更低 *在结晶温度更高 *导电率更好 *机械切割性能好。钨钍电极一种普遍使用的钨电极材料,它有比纯钨还要优越的焊接性能,因而广泛应用于直流电焊接领域。钨钍电极操作简便,即使在超负荷的电流下也能很好的运作,现在仍然有很多公司使用这种材料,它被看作是高质量焊接的一部分。虽然如此,人们还是逐渐的将目光转到其他类型的钨电极,例如钨铈和钨镧,这不仅仅是因为它们在大部分应用领域都表现出卓越的性能,而且,重要的是它们没有辐射伤害。由于钨钍电极中的氧化钍产生微量的辐射,使得部分焊接人员不愿意靠近它们。在使用钨钍电极焊接时一定要保持良好的通风环境,废弃的焊接头要妥善处理。常用钨极的化学成分及牌号纯钨极 W1 W99.92 SiO20.03 Fe2O3Al20.03 Mo0.01 CaO钍钨极 WTH-7 W余量 其他杂质成分总的质量分数不大于0.15%铈钨极 WCe-20 W余量 CeO1.8-2.2 SiO20.06 Fe2O3AI2O30.02 Mo0.01 CaO0.01铈钨极 电子逸出功低,化学稳定性高,允许电流密度大,无放射性,是目前普遍采用的一种电极.纯钨极 熔点和沸点高,不易融化挥发、烧损,尖端污染少,但电子发射较差,不利于电弧的稳定燃烧。钍钨极 电子发射能力强,允许电流密度高,电弧燃烧较稳定,但钍元素具有一定放射性,推广应用受到一定影响.锆钨极 对必须防止电极污染基体 金属 的特殊条件下,可以选用这种钨极。这种电极的尖端易保持半球形,适于交流焊接。更多有关钍钨电极请详见于上海 有色 网

  钨钇电极在焊接时,弧束细长,压缩程度大,在中、大电流时其熔深比较大目前主要应用于军事工业和航空航天工业。在钨中掺杂氧化锆,生产钨锆电极。具体数据如下表:牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头WY YO2 1.80~2.20% 0.20% 2.0~3.9 蓝色钇钨电极特色:*纯钨电极在所有的钨电极中 价格 最便宜,适合在交流条件下镁、铝及其合金的焊接。*钇钨电极在焊接时,弧束细长,压缩程度大,尤其在中、大电流溶深最大,目前主要用于军工和航空航天工业。*复合电极是在钨中添加了两种或更多种的稀土氧化物,各添加物互为补充,相得益彰,使其焊接性能更出众。由于钨的特性,使得它很适合用于tiG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在 金属 钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功,使得钨电极的焊接性能得以改善:电极的起弧性能更好,弧柱的稳定性更高,电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。钨熔点高(3683℃20℃),电子发射能力强,弹性模量高,蒸气压低,故很早钨电极就被用作热电子发射材料[。纯 金属 钨极的发射效率很低,且在高温下再结晶形成等轴状晶粒组织而使钨丝下垂、断裂。 为克服上述缺点,适应现代工业新技术、新工艺的发展,各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。以钨为基掺杂一些电子逸出功低的稀土氧化物,既能提高再结晶温度,又能激活电子发射。稀土 金属 氧化物具有优良的热电子发射能力,稀土钨电极材料一直是替代传统放射性钍钨电极材料的开发方向。本文介绍了几种稀土钨电极材料的制备和研究成果,以及电极材料的有关应用情况,并展望了钨电极广阔的应用前景,旨在为我国稀土钨电极材料研究与应用提供参考。钨电极用于TIG焊接,这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如:铈、钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条,再经过压力加工而成,直径从0.25到6.4mm,标准长度从75到600,而最常使用的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2,电极端的形状对TIG而言是一项重要因素,当使用DCSP时,电极端需磨成尖状,且其尖端角度随着应用范围,电极直径,和焊接电流来改变,窄的接头需要一较小的尖端角,当焊接非常薄的材料时,需以低电流,似针状的最小电极来进行,以稳定电弧,而适当的接地电极可确保容易引弧,良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度。当以AC电源来焊接时,不必磨电极端,因为使用适当的焊接电流时,电极端会形成一半球状,假如增加焊接电流,则电极端会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金。钨电极在钨极氩弧焊中对电弧的起弧、电弧的稳定性和焊接质量都起到重要的作用。在电弧的高温作用下钨电极发生质量的损失,称为钨电极的烧蚀。为了便于讨论钨电极的烧蚀机理,烧蚀可分为添加氧化物的烧蚀和钨本身的烧蚀。更多有关钇钨电极请详见于上海 有色 网

  铈钨电极是在钨基中添加稀土氧化铈经过粉末冶金和压延磨抛工序制作而成的钨电极产品,是我国最早生产的无放射性钨电极产品,该产品的特点是在低电流条件下有着优良的起弧性能,维弧电流较小。因此,它常用于管道,不锈钢制品和细小精密部件的焊接。在低电流直流条件下或电极直径在2.0mm以下,铈钨电极是钍钨电极的首选替代品。牌号、成份、色标、逸出功 Model 牌号 Added Impurity 掺杂质 Impurity quantity% 掺杂量% Other Impurities% 其他杂质量% Tungsten%钨% Electric discharged power 电子逸出功 Color sign色标 WC20 CeO2 1.80-2.20 <0.20 余量 The rest 2.7-2.8 灰Grey铈钨电极中的铈的主要应用:(1)铈作为玻璃添加剂,能吸收紫外线与红外线,现已被大量应用于汽车玻璃。不仅能防紫外线,还可降低车内温度,从而节约空调用电。从1997年起,日本汽车玻璃全加入氧化铈,1996年用于汽车玻璃的氧化铈至少有2000吨,美国约1000多吨。(2)目前正将铈应用到汽车尾气净化催化剂中,可有效防止大量汽车废气排到空气中美国在这方面的消费量占稀土总消费量的三分之一强。(3)硫化铈可以取代铅、镉等对环境和人类有害的 金属 应用到颜料中,可对塑料着色,也可用于涂料、油墨和纸张等 行业 。目前领先的是法国罗纳普朗克公司。(4)Ce:LiSAF激光系统是美国研制出来的固体激光器,通过监测色氨酸浓度可用于探查生物武器,还可用于医学。铈应用领域非常广泛,几乎所有的稀土应用领域中都含有铈。如抛光粉、储氢材料、热电材料、铈钨电极、陶瓷电容器、压电陶瓷、铈碳化硅磨料、燃料电池原料、汽油催化剂、某些永磁材料、各种合金钢及 有色金属 等。元素描述:灰色 金属 ,有延展性。熔点799℃,沸点3426℃。密度:立方晶体6.76克/厘米3,六方晶体6.66克/厘米3。外围电子层排布4f15d16s2。第一电离能5.47电子伏特。化学性质活泼,用刀刮即可在空气中燃烧(纯的铈不易自燃,但稍氧化或与铁生成合金时,极易自燃);加热时,在空气中燃烧生成铈钨电极。能与沸水作用,溶于酸,不溶于碱。受低温和高压时,出现一种反磁性体,比普通形式的铈致密18%。铈是稀土元素中最丰富的 金属 元素。有四种同位素:136Ce、138Ce、140Ce、142Ce。142Ce是放射性的放射体,半衰期为5×1015年。铈钨电极中的铈是稀土元素。稀土元素是指钪、钇和全部镧系元素。铈和另一稀土元素钇是稀土元素中在地壳中含量较大的两种元素,因而它们在稀土元素中首先被发现。欧洲北部斯堪的纳维亚半岛上的挪威和瑞典是稀土元素矿物比较丰富的产地,因而这两种元素在这个地区最先被发现。钇和铈的氧化物以及其他稀土元素氧化物和土族元素的氧化物一样很难还原。直到1875年希尔布郎德利用电解熔融的铈的氧化物,获得 金属 铈。这是今天取得稀土元素 金属 的一种普遍的方法。综上所述,铈钨电极的铈(Ce)(cerium)(sh) 铈这个元素是由德国人M.H.Klaproth,瑞典人J.J.Bergelius和W.Hisinger于1803年发现并命名的,以纪念1801年发现的小行星--谷神星。熔点为 799 ℃,沸点为3 426 ℃,密度为8.240 g/cm3()(25 ℃)。灰色活泼的 金属 ,是镧系 金属 中自然丰度最高的一种,性质活泼。在空气中失去光泽,加热时燃烧,与水迅速反应,溶于酸。用于制造玻璃、打火石、陶瓷和合金等。铈钨电极的铈元素的来源:铈主要存在独居石和氟碳铈矿中,也存在于铀、钍、钚的裂变产物中。常由氧化铈用镁粉还原,或由电解熔融的氯化铈而制得。元素用途:铈可作催化剂、电弧电极、特种玻璃等。铈的合金耐高热,可以用来制造喷气推进器零件。硝酸铈可用来制造煤气灯上用的白热纱罩。

   铜合金电极中钨铜合金电极块材料是一类以钨为基体(W含量85-99%),并添加有Fe 、Ni、Cu、Co、Mo、Cr等元素组成的合金, 其密度高达16 .5-19.0g/cm3,而被世人称为高比重合金,它还具有一系列优异的特性,比重大:一般比重为16.5-18.75g/cm3,,强度高:抗拉强度为700-1000Mpa,吸收射线%,导热系数大:为模具钢的5倍;热膨胀系数小:只有铁或钢的1/2-1/3,良好的可导电性能;具有良好的可焊性和加工性。鉴于高比重合金有上述优异的功能,它被广泛地运用在航天、航空、军事、石油钻井,电器仪表、医学等工业。 具体 铜合金电极 看下图分类型号产品名称特征电火花成型专 用 电极 材料DQ-2#C1020

  黑色材料     合金钢、不锈钢、工具钢及铸铁是钼的首要运用领域,其出产值决议着钼的需求,钼在上述钢铁中的效果如下:     1.下降冷却速率至适当值取得一种硬马氏体安排,因此进步了大截面构件的强度、硬度和耐性;     2.下降回火脆性;     3.抗氢脆;     4.抗硫化物引起的应力开裂;     5.进步高温强度;     6.改善不锈钢的防腐性,特别是防氯化物点蚀;     7.改善高强度低合金钢的焊接功能。     有色合金     在大多数超合金及许多镍基、钛基合金中,钼是一种重要的添加元素。在高温下钼能有用加快固体强化,防止氯化物点蚀,进步在还原液中的防腐功能。     钼基合金     钼及钼合金的用处十分广泛,这是由于它有许多特性,如强度高(2000℃),热膨胀系数低,优秀的导热与导电功能,对熔融玻璃、熔盐及熔融金属有较高的防腐性,还可进步薄涂料的耐磨性。     钼 钢     钼是一种特殊钢合金元素,钼不只将其许多优秀功能带入了钢中,并且也很容易地添加到熔融金属中。往钢中添加氧化钼、钼铁或含钼废钢,能大大减小熔炼损耗。     渗碳钢     钼(0.15%~0.30%)被用于渗碳钢中,可进步心部低碳部分的可硬化性,一起可添加高碳部分的耐性。关于大截面的零件,如齿轮等,特别有用。在渗碳进程中钼不被氧化,作为有用的硬化剂,钼不会导致表面发作裂纹和脱落。     高温钢     相关于其它合金元素,钼原子很大。所以,它是十分有用的强化剂,可进步钢的蠕变强度到可以在600℃左右运用的程度。它的尺度有用地阻挠了砷原子向晶界的搬迁,然后防止了回火脆性。氢分散也被阻挠并使氢致开裂的程度减低到极小。 [next]    运用了钼的这些特性的最早的一种高温钢是0.50% C- Mo钢。它已被含钼0.50%~2.0%的Cr-Mo系列钢代替。2.25Cr-1.0%Mo钢是一种主力合金钢,广泛用于粹厂、发电厂和石化厂的设备中。     高强度低合金(HSLA)钢     钼对低碳微合金HSLA钢的开展起了重要的效果。添加0.1%~0.3%的钼可细化针状铁素体晶粒安排,并可增强从其它合金元素取得的沉积硬化效果。 不用进行强化热处理,HSLA钢就能取得450~600 MPa(65~85 ksi)的高屈从强度。由于塑脆性改变温度低至-60 ℃,这些材料被很多用于修建通向悠远的北极油气田的管道。较薄尺度的含钼HSLA钢具有杰出的可成形性,它们的高强度/分量比使其成为抱负的轿车构件材料。     石油工业管材     对石油新来历的不断探究已使深油层的开发和开展成为必要,而深油层常常遭到腐蚀性的二、二氧化碳和高氯化盐水的污染,因此含钼0.15%~0.25%的AISI 4100系列Cr-Mo钢被广泛运用。经改善的含钼0.4%~0.6%的4140系列是对硫化物应力蚀裂(SCC)最具反抗力的低合金钢,可用于含硫井。跟着钻井深度的加深及运用条件的不断恶化,含钼高的不锈钢和镍基合金,如合金C -22(13% Mo)和合金C -276(16% Mo)的运用将不断添加。     不锈钢     由于铬可在钢表面天然构成薄的具有维护效果的钝化膜,所以不锈钢具有耐蚀性。钼可使此钝化膜更强固,并可在钝化膜被氯化物损坏时使其敏捷再生。钼含量的添加可进步不锈钢上麻点及裂缝的抗蚀性。 316型(2%~3% Mo)是最广泛运用的含钼不锈钢。它被指定用作食物处理和加工及医药品出产运用的罐、管道和热交换器材料。添加钼含量可增强对空气中的氯化物的反抗效果,所以316型可用作海上及海岸周围建筑的挑选材料。316型被用于包覆伦敦Canary Wharf 建筑物和世界上最高的建筑物-坐落马来西亚吉隆坡的Petronas 塔的外层。     双相不锈钢(3%~4% Mo)强度高并对氯化物应力腐蚀开裂具有优秀的抗性。开始在石油天然气工业中用作输送管的多用处不锈钢现在被更多地运用于化学加工和石油化学工业,并用作纸浆造纸工业的蒸煮器。 最具抗蚀性的不锈钢含6%~7.3%Mo。这类合金钢被用作发电厂的冷凝器、海底管道以及核发电厂的要害部件,如工业用水管道。1996年在南韩的一个火力发电厂中,选用含Mo 6%的不锈钢用于装有20多个烟气脱硫洗涤器的吸收塔上。[next]     麻点/隙间腐蚀     钝态氧化铬层在晶界邻近和非金属夹杂物邻近十分灵敏,可构成微电池并敏捷发作麻点。缺氧区域,如垫圈下或搭接处,对相似的腐蚀是很灵敏的,而它一般被称作隙间腐蚀。     钼是防止麻点腐蚀及隙间腐蚀的最有用的本钱最低价的合金元素。暴露在高温下的腐蚀介质中,特别是含氯化物和硫化物的腐蚀介质中的不锈钢,其间若有外加的或剩余的拉应力存在,应力腐蚀开裂(SCC)就会发作。添加钼含量是进步钢抗应力腐蚀开裂的一种最有用的办法。     在极端恶劣的操作环境中作业的发电厂的洗涤器、纸浆造纸及化学加工中的设备需求选用含钼量十分高的合金。含钼十分高的合金包含典型的含6%~8%Mo的合金和含10%~16% Mo的镍基合金。     工具钢和高速钢     钼的最早运用之一是在工具钢及高速钢中用作钨的代替物,很有用且本钱低价。钼的原子量大约是钨的一半,所以1%的钼大致适当于2%的钨。由于这些高合金钢被用于金属零件的加工、切削和成形,所以必须在较大的温度范围内兼具高硬度、高强度和高耐性。     铸 铁     钼可经过下降珠光体改变温度来进步铸铁的强度和硬度。它还可进步高温下的强度和蠕变阻力。含钼2%~3% 的高铬铸铁比不含钼的高铬铸铁显现出了更大的冲击耐性,且在恶劣的磨蚀条件下运用很抱负,比方,在采矿、铣削、破碎等进程中的运用。这些铸铁具有合格的功能,这就不用进行费用昂扬的热处理,使其成为其它磨擦材料的报价低价的代替物。下降奥氏体构成元素比方镍和锰的含量,还能将低温奥氏体的坚持力--引起过早损毁的潜在原因减低到最小。     硅含量到达4%,钼含量到达1%的高Si-Mo塑性铁的运用越来越引起人们的爱好。它们能在600℃作业的杰出强度使其成为在高温运用中合金含量较高的铁和钢的有用的报价低价的代替物,如在涡轮增压器外壳、发动机排气歧管和加热炉构件中的运用。经奥氏体淬火的球墨铸铁具有共同的显微安排,其强度超过了1000 MPa(145 ksi ),且具有杰出的冲击耐性。它们的特异功能使其在特殊运用中很抱负,如发电、船发动机和大型采矿设备需求的大齿轮和机轴。[next]     粉末冶金     进步高速钢之类的高合金铸锭材料中的合金含量的最首要约束是在慢冷却进程中有偏析倾向。粉末冶金技能使钢液雾化为微滴,微滴冷却得极端敏捷,防止了内部偏析的发作。经过这些颗粒的凝聚发作的钢具有适当均匀的显微安排,与平等的传统品牌的钢比较,它具有很多的长处。许多粉末冶金(PM)高速钢、不锈钢和镍基合金已很多投入市场,并且这种技能预示将来或许出产出高合金钢的新一代产品。     在超耐热合金工业中,粉末冶金(PM)技能可以出产出高合金含量的要害零件,如燃汽轮机部件。在微电子器材中用于热处理的Mo/Cu和W/Cu散热片。     光滑剂     二硫化钼是最常见的钼的天然形状,从矿石中提取净化后直接用作光滑剂。由于二硫化钼为层状结构,因此是一种很有用的光滑剂。这些分层可以在彼此间彼此滑动,答应在钢面和其他金属面上活动自若,即便在重压下也是如此,如轴承表面。由于二硫化钼是地热效果构成的,它具有接受热压的化学稳定性。少数的硫与铁反响并构成一个硫化物层,该硫化物层与硫化钼是相容的,坚持光滑膜。二硫化钼对许多化学品具有慵懒,并在真空下会完结其光滑效果,而石墨则不能。     二硫化钼与其它固体光滑剂比较有许多共同的功能,包含:     1.二硫化钼不同于石墨,它的摩擦系数低(0.03~0.06),不是吸附膜或气体所造成的,光滑性是它本身所固有的;     2.与金属的亲和力强;     3.具有膜成型结构;     4.屈从强度高达3450 MPa(500千磅/平方英寸);     5.在大多数溶剂中具有稳定性;     6.在空气中, 低温350℃下有极好的光滑功能(在1200℃慵懒或真空条件下)     钼的化合物和水溶性的硫化合物溶液混合后在切削液和金属成型材料中具有光滑性弛缓蚀性。油溶性的钼硫化合物,如硫代磷酸盐和硫代基盐,能防止发动机的磨损、氧化和腐蚀。有好几个商业制作供应商都出产这些光滑添加剂。

  钼是18世纪后期才发现的,而且在自然条件下没有金属形态的钼存在。尽管如此,钼的主要矿物-辉钼矿在古代时就早已得到了应用,只是辉钼矿和铅、方铅矿及石墨都很相似,不易区分,molybdos这个词在希腊文里就是铅的意思。     曾在14世纪的一把日本武剑中发现含有钼 。到1778年,瑞典科学家卡尔.威廉.谢勒(Carl Wilhelm Scheele)才证实了钼的存在。他将辉钼矿在空气中进行加热,从而产生了一种白色的氧化粉末。此后不久,到1782年,彼得. 雅各布.耶尔姆(Peter Jacob Hjelm)用碳成功地还原了这种氧化物,获得一种黑色金属粉末,他称这种金属粉末为“钼”。     19世纪钼基本上是作为实验品,后来才逐渐生产。1891年,法国的斯奈德Schneider)公司率先有钼作为合金元素生产了含钼装甲板,他们立刻发现,钼的密度仅是钨的一半,这样以来,在许多钢铁合金应用领域钼有效地取代了钨。     第一次世界大战的爆发,导致了钨需求的剧增和钨铁供应的极度紧张,钼在许多高硬度和耐冲击钢中取代了钨。结果钼需求的增长促使了对钼需求的进一步研究。这时,美国科罗拉多州的大型矿山克莱麦克斯(Climax)矿随之开发,并于1918年投产。     钼的原子量 :95.95 g/g原子 钨的原子量 :183.85 g/g原子        大约在1816年出现了钼这个词的英文molybdenum,14世纪日本著名艺术家马萨穆内经过分析证实该武剑中含有钼(参考资料:Sutulov.A.著的钼百科全书 ,智利,1978年)。     第一次世界大战的结束导致了钼需求锐减,要解决这个问题就得开发钼在新的民用工业的应用,不久对许多用于汽车工业的新型低钼合金钢进行了试验并得到认可。30年代得出了这样一个观点,那就是锻造和热处理钼基高速钢必须要求适当的温度,这一观点的提出是 技术上的一个突破。从此,对钼作为合金元素在钢铁和其它领域的开发研究进入了一个新的阶段。20世纪30年代末,钼已经是广泛使用的工业原料。1945年第二次世界大战结束再一次刺激了钼在民用工业领域应用的开发与研究,加上战后重建给许多含钼工具钢的应用开辟了广阔的市场。     1945年以后的这些年中,钼、钼合金及钼化合物的应用领域大大拓宽,充足的资源供应与日益增长的需求相一致,随着工艺的改进,钼的回收率得到了很大的提高。     尽管钢和铸铁占领了巨大的市场份额,但由于钼有多种特性,因此,钼在超合金、镍基合金、润滑剂、化工、电子等领域的应用也日益广泛。

  由烧结的致密钼条生产钼棒、钼丝和钼带等的压力加工是旋锻和拉伸组成的典型工艺。为了提高钼加工材的质量和生产率,扩大产品的品种和规格,降低加工成本,目前已用轧制法代替旋锻法。为了使钼的压力加工型能得到改进,致密的钼条要求纯度高,密度大,晶粒度细且均匀。粉末冶金法制取的钼条一般都具备这些条件,而真空熔炼制取的钼制品,纯度虽高,但一般为粗晶粒结构,需在1400~1700℃下进行挤压,使晶粒变细后再进行锻造、拉丝、轧板。采用粉末冶金法制取的或真空熔炼挤压处理后的致密钼条(棒)经旋锻(或轧制)、拉拔加工成各种规格的棒材或丝材,带材,其致密的锭或板坯可经轧制加工成各种规格的钼板、箔等产品。关于钼压力加工的机理、工艺参数选择、影响产品质量等问题可参阅参考文献《稀有金属材料加工手册》(冶金工业出版社,北京,1984年)和《钼冶金进展》(西安冶金建筑学院,西安,1980年)。

  1.铜是与人类联系十分亲近的有色金属,被广泛地使用于电气、轻工、机械制作、建筑工业、国防工业等范畴,在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。        2.铜在电气、电子工业中使用最广、用量最大,占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线,电机和变压器,开关以及印刷线路板的制作中。在机械和运送车辆制作中,用于制作工业阀门和配件、外表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。3.在化学工业中广泛使用于制作真空器、蒸馏锅、酿制锅等。4.在国防工业中用以制作、炮弹、炮零件等,每加工300万发,需用铜1314吨。5.在建筑工业中,用做各种管道、管道配件、装修器材等。6.铜的氧化态有0、+1、+2、+3、+4,其间+1和+2是常见氧化态。+3氧化态的有六氟合铜(III)酸钾,+4氧化态的有六氟合铜(IV)酸,0氧化态的Cu(CO)2可通过气相反响再用基质阻隔办法检测到[1]。铜简略被卤素、互卤化物、硫、硒腐蚀,硫化橡胶能够使铜变黑。铜在室温下不好反响,但在硝基、、或存在时,则生成硝酸铜Cu+2N2O4→Cu(NO3)2+2NO金属铜易溶于硝酸等氧化性酸,若无氧化剂或适合配位试剂的存在时,则不溶于非氧化性酸,如铜可溶于氯酸或通过酸化的氯酸盐3Cu + 6H+ + ClO3− → 3Cu2+ + Cl− + 3H2O存在较浓的氯离子时发作配位反响2Cu + 6S=C(NH2)2 +2 HCl → 2Cu(I)(S=C(NH2)2)3Cl + H2[2]铜在酸性条件下能和高锝酸根离子反响,使高锝酸根离子还原为单质锝7Cu + 2TcO4 + 16H+ → 2Tc + 7Cu2+ + 8H2O[3]铜和硫化亚铁加热能够发作置换反响2Cu + FeS → Cu2S + Fe铜加热能够和三氧化硫反响,首要反响有两种4Cu + SO3 → CuS + 3CuOCu + SO3 → CuO + SO2。

  含铝量一般不超越11.5%,有时还参加适量的铁、镍、锰等元素, 铝青铜以进一步改进功能。铝青铜可热处理强化,其强度比锡青铜高,抗高温氧化性也较好。有较高的强度 杰出的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等,和耐磨的零部件,最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。为含有铁、锰元素的铝青铜[1]有高的强度和耐磨性,经淬火、回火后可进步硬度,有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好,可切削性尚可,可焊接不易纤焊,热态下压力制作杰出。

  钼铜是一种高品质的钼粉及无氧铜粉静压成型的一种合金,是替代铜、钨铜应用的材料,钼铜这种材料的特性决定了该材料的应用领域,钼铜既然是替代铜、钨铜应用的一种材料,必然也有很多同铜、钨铜相似的特性。下面来了解钼铜的特性都有哪些。钼铜其实和钨铜一样,在组织上是由两种互不相溶的金属粉末压制而成的假合金,因此钼铜兼具钼和铜两钟金属的特性,并且能够扬长避短,获得良好的综合性能。1.良好的导电性和导热性钼是金属中除金、银、铜的高导金属以外,导电性和导热性良好的金属元素,因此该合金也继承了两者的共同优势,即很高的导电性和导热性。2.可调节的低热膨胀系数钼的热膨胀系数很低,铜的热膨胀系数很高,钼铜合金可根据不同的成分比例组合成所需要的低膨胀系数的钼铜合金,从而使它们可以与其它材料的热膨胀系数匹配组合,避免因热膨胀系数差别过大而引起的热应力破坏。3. 特殊的高温性能铜的熔点为1083℃,但是钼的熔点很高,为3400℃,这样钼铜合金在常温和中温时,既有较好的强度,又有一定的塑性,而当超过铜的熔点的高温时,材料中所含有的铜可以液化蒸发吸热起到冷却作用(发汗冷却),因此可以作为特殊用途的高温材料,如耐火-药燃烧温度的喷管喉衬,高温电弧作用下的电触头等。4.无磁性钼和铜都属于非铁磁性金属,因此两种金属组成的合金也无磁性,这就保证了其合金可在各种有磁场的场合中替代铁等有磁性的合金。5.低气体含量和良好的真空性能无论是钨、钼或铜,其氧化物极易还原,它们的N2、H2、C等杂质也易于去除,从而保持在真空下极低的放气而具有很好的线. 良好的机加工性纯钼金属本身由于较高的硬度和脆性,进行机加工比较困难,特别是加工成形状比较复杂、精细的部件时效率低、废品多。而钨铜和钼铜材料,由于加入铜后材料硬度降低、塑性增加,故有利于机加工,可以采取各种加工手段加工成任何复杂形状的部件。

  钼是银灰色的难熔金属,密度10.2,熔点2610°C,沸点5560°C。钼在常温下很安稳,高于600℃时很快地被氧化成三氧化钼;温度高于700℃时,水蒸气能将钼氧化成二氧化钼;温度高于800℃,钼与碳及碳氢化物或生成碳化钼。钼可耐稀硫酸、、磷酸的腐蚀,但不耐硝酸、和氧化性熔盐的腐蚀。在常温下耐碱,但加热时则被碱腐蚀。金属钼在高温时也能坚持高强度和高硬度。钼在地壳中的含量约为1×10-6,在岩浆岩中以花岗岩类含钼最高,达2×10-6。钼在地球化学分类中,归于过渡性的亲铁元素。在内生成矿作用中,钼首要与硫结合,生成辉钼矿。辉钼矿(MoS2)是自然界中已知的30余种含钼矿藏中散布最广并具有实际工业价值的钼矿藏。其他较常见的含钼矿藏还有铁钼华([Fe3+(MoO4)88H2O]),钼酸钙矿(CaMoO4),钼铅矿(PbMoO4),胶硫钼矿(MoS2),蓝钼矿(Mo3O8nH2O)等。钼首要用于钢铁工业,用作出产合金钢的添加剂,并能与钨、镍、钴、锆、钛、钒、钛、铼等组成高档合金,可进步其高温强度、耐磨性和抗腐蚀性,其间大部分是以工业氧化钼压块直接用于炼钢或铸铁,少部分熔炼成钼铁后再用于炼钢。不锈钢中参加钼能改进钢的耐腐蚀性。在铸铁中参加钼能进步铁的强度和耐磨性能。含钼18%的镍基超合金具有熔点高、密度低和热胀系数小等特性,用于制作航空和航天的各种高温部件。金属钼在电子管、晶体管和整流器等电子器件方面得到广泛应用。氧化钼和钼酸盐是化学和石油工业中的优秀催化剂。二硫化钼是一种重要的润滑剂。钼和钨、铬、钒的合金钢适用于制作高速切削的刃具、军舰的甲板、坦克、炮、火箭、卫星等的合金构件和零部件。金属钼很多用作高温电炉的发热材料和结构材料、真空管的大型电极和栅极、半导体及电光源材料,因钼的热中子浮获截面小及具有高强度,还可用作核反应堆的结构材料。钼的化合物在颜料、染料、涂料、陶瓷玻璃、农业肥料等方面也有广泛的用处。我国钼矿资源比较丰富,已探明的钼矿区散布于全国29个省区,从钼矿散布区域来看,中南区域占全国钼储量的35.7%,居首位。其次是东北19.5%、西北14.9%、华东13.9%、华北12%,而西南区域仅占4%。河南储量最多,占全国钼矿总储量的29.9%,其次陕西占13.6%,吉林占13%。别的储量较多的省(区)还有山东占6.7%、河北占6.6%、江西占4%、辽宁占3.7%、内蒙古占3.6%,以上8个省区算计储量占全国钼矿总保有储量的81.1%。我国钼矿资源具有以下特色:(1)储量大,但档次与国际首要钼资源国美国和智利比较,明显偏低,多属低档次矿床。矿区均匀档次小于0.1%的低档次矿床,其储量占总储量的65%,其间小于0.05%的占10%。中等档次(0.1%-0.2%)矿床的储量占总储量的30%,档次较富的(0.2%-0.3%)矿床的储量占总储量的4%,而档次大于0.3%的富矿储量只占总储量的1%。(2)档次低,但伴生有利组分多,经济价值高。据统计,钼作为单一矿产的矿床,其储量只占全国总储量的14%。作为主矿产,还伴生有其他有用组分的矿床,其储量占全国总储量的64%。与铜、钨、锡等金属共生和伴生的钼储量占全国钼储量的22%。(3)规划大,并且多适合于露采。据统计,储量大于10万吨的大型钼矿,其储量占全国总储量的76%,储量在1-10万吨的中型矿床,其储量占全国总储量的20%。适合于露采的钼矿床储量占全国总储量的64%。大型矿床大都能够露采,并且辉钼矿的颗粒往往比较粗大,归于易采易选型。

  3月21日消息:钼是18世纪后期才发现的,而且在自然条件下没有金属形态的钼存在。尽管如此,钼的主要矿物-辉钼矿在古代时就早已得到了应用,只是辉钼矿和铅、方铅矿及石墨都很相似,不易区分,molybdos这个词在希腊文里就是铅的意思。曾在14世纪的一把日本武剑中发现含有钼 。直到1778年,瑞典科学家卡尔.威廉.谢勒(Carl Wilhelm Scheele)才证实了钼的存在。他将辉钼矿在空气中进行加热,从而产生了一种白色的氧化粉末。此后不久,到1782年,彼得. 雅各布.耶尔姆(Peter Jacob Hjelm)用碳成功地还原了这种氧化物,获得一种黑色金属粉末,他称这种金属粉末为“钼”。19世纪钼基本上是作为实验品,后来才逐渐生产。1891年,法国的斯奈德Schneider)公司率先有钼作为合金元素生产了含钼装甲板,他们立刻发现,钼的密度仅是钨的一半,这样以来,在许多钢铁合金应用领域钼有效地取代了钨。第一次世界大战的爆发,导致了钨需求的剧增和钨铁供应的极度紧张,钼在许多高硬度和耐冲击钢中取代了钨。结果钼需求的增长促使了对钼需求的进一步研究。这时,美国科罗拉多州的大型矿山克莱麦克斯(Climax)矿随之开发,并于1918年投产。钼的原子量:95.95 g/g原子钨的原子量:183.85 g/g原子大约在1816年出现了钼这个词的英文molybdenum,14世纪日本著名艺术家马萨穆内经过分析证实该武剑中含有钼(参考资料:Sutulov.A.著的钼百科全书 ,智利,1978年)第一次世界大战的结束导致了钼需求锐减,要解决这个问题就得开发钼在新的民用工业的应用,不久对许多用于汽车工业的新型低钼合金钢进行了试验并得到认可。30年代得出了这样一个观点,那就是锻造和热处理钼基高速钢必须要求适当的温度,这一观点的提出是 技术上的一个突破。从此,对钼作为合金元素在钢铁和其它领域的开发研究进入了一个新的阶段。20世纪30年代末,钼已经是广泛使用的工业原料。1945年第二次世界大战结束再一次刺激了钼在民用工业领域应用的开发与研究,加上战后重建给许多含钼工具钢的应用开辟了广阔的市场。1945年以后的这些年中,钼、钼合金及钼化合物的应用领域大大拓宽,充足的资源供应与日益增长的需求相一致,随着工艺的改进,钼的回收率得到了很大的提高。尽管钢和铸铁占领了巨大的市场份额,但由于钼有多种特性,因此,钼在超合金、镍基合金、润滑剂、化工、电子等领域的应用也日益广泛。   (miki)

  限制成型的意图是制取必定的形状和尺度的压坯块且具有必定的密度和强度。限制较小尺度的坯块时,选用模压成型,限制大尺度的钼坯块时,选用冷等静压机成型。在机械压力机上模压的压力一般控制在200~300Mpa,在冷等静压机上的限制压力为2000Mpa。经限制的坯块相对的密度达60%~65%。    为了进步钼压坯的强度和导电性,先进行低温预烧。


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