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– 碳弧气刨的方向
发布时间:2021-01-23 14:14    文章作者:欧冠竞猜

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  碳弧气刨碳棒使用的基础知识 扬州顺亮设备有限公司 研发部:李青 碳弧气刨知识 ? 第一节 碳弧气刨的简单工艺: ? ? 1-1 碳弧气刨的原理及特点 1-2 碳弧气刨工艺 碳弧气刨的设备 碳弧气刨的工具和材料 低碳钢的碳弧气刨 低合金钢的碳弧气刨 不锈钢的碳弧气刨 ? 第二节 碳弧气刨的设备、工具和材料: ? ? 2-1 2-2 ? 第三节 低碳钢、低合金钢、不锈钢的碳弧气刨: ? ? ? 3-1 3-2 3-3 碳弧气刨碳棒的工作原理 ? 碳弧气刨碳棒的工作原理 ? 利用碳棒或石墨与工件间产生的电弧将金属熔化, 并用压缩空气将其吹掉,实现在金属表面上加工 沟槽的方法. 碳弧气刨原理及特点 ? 碳弧气刨特点 ? 与用风铲或砂轮相比,效率高、噪音小、并可 减轻劳动强度, ? 与等离子气刨相比,设备简单、压缩空气容易 获得,且成本低 ? 由于碳弧气刨是利用氧化作用刨切金属的,因 而不但适用于黑色金属,而且还适用于不锈钢、 铝、铜等有色金属及其合金 ? 由于碳弧气刨是利用压缩空气把融化金属吹走, 因而可进行全位置操作,手工碳弧气刨的灵活性 和可操作性较好,因而在狭窄工位或可达性差的 部位,碳弧气刨仍可使用 碳弧气刨原理及特点 ? 碳弧气刨的应用 – – – – – 清焊根 返修焊件时清除缺陷 开焊接坡口,特别是中、厚板对接坡口,管对接U形坡口。 清理铸件毛边、飞刺、浇冒口及铸件中的缺陷 切割不锈钢中、薄板 烟雾污染 粉尘污染 弧光辐射 噪音较大 操作不当易引起槽道增碳 对操作者的技术要求高 ? 碳弧气刨的缺点: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 碳弧气刨工艺参数 ? 极性:一般都用直流电源 ? ? ? 极性:采用直流电源时,焊件与电源输出端正、负极的接法 焊件接电源正极,焊条接电源负极的接法叫正接,也称正极性 焊件接电源负极,焊条接电源正极的接法叫反接,也称反极性 金属材料 钢 铸铁 铜及其合金 铝及其合金 不锈钢 极性 反接 正接 正接 正接或反接 反接 碳弧气刨工艺参数 ? 一般采用直流反接,这样电弧稳定,熔化金属的流 动性较好,凝固温度较低,电弧发出连续的刷刷声, 刨槽宽窄一致,光滑明亮。若极性接错,电弧不稳 且发出断续的嘟嘟声。 ? 碳棒的直径与电流 I=(30-50)d ? 钢板厚度与碳棒直径之间的关系: 钢板厚度 碳棒直径 钢板厚度 碳棒直径 3 一般不刨 8~12 6~8 4~6 4 10~15 8~10 6~8 5~6 15以上 10 碳弧气刨工艺参数 ? 常见碳棒规格与选用电流: 断面形 规格(mm) 适用电流(A) 断面形状 规格(mm) 适用电流(A) 圆形 φ3X355 φ4X355 φ5X355 φ6X355 φ7X355 φ8X355 150~180 150~200 150~250 180~300 200~350 250~400 扁形 3X12X355 5X10X355 5X12X355 5X15X355 5X18X355 3X20X355 200~300 300~400 350~450 400~500 500~600 550~600 碳弧气刨工艺参数 ? 对于一定直径的碳棒,如果电流较小,则电弧不稳, 且易产生夹碳缺陷;适当增加气刨电流。刨槽加宽, 刨深也增加,而且可以提高气刨的线速度和获得光滑 的刨槽,在实际 应用中,一般选用较大的电流。但 过大的电流,碳棒易发红,镀铜皮脱落,碳棒烧损很 快,甚至碳棒融化,造成严重渗碳。因此气刨电流收 碳棒直径约束 ? 此外碳棒的直径还与刨槽宽度有关,刨槽越宽,碳棒 直径应越大,通常碳棒直径应比刨槽宽度小2mm左 右。 ? 刨槽的宽度主要由碳棒直径和电流大小及操作技术来 决定。碳棒直径大,使用电流大刨槽变宽。 碳弧气刨工艺参数 ? 刨削速度: 0.5-1.2m/min ? 刨削速度对刨槽尺寸、表面质量都有一定的影响, 速度太快会造成碳棒与金属相碰,使碳粘于刨槽 顶部,形成所谓“夹碳”的缺陷。随着刨削速度 的增大,刨削深度将减少。引弧时刨削速度稍慢。 ? 压缩空气压力:0.4-0.6MPa ? 压缩空气的压力由使用的电流决定。 电流(A) 140~190 190~270 270~340 340~470 470~550 压缩空气压力(MPa) 0.35~0.4 0.4~0.5 0.5~0.55 0.5~0.55 0.5~0.6 ? 电弧长度:1-2mm ? 碳弧气刨时,弧长过长,电弧不稳定,易熄弧或槽道不整 齐。弧短有利于提高生产效率。但过短易引起:“夹碳” 缺陷。 ? 碳棒倾角:25-45° ? 碳棒与刨件沿刨槽方向的夹角称为碳棒倾角。倾角大小主要会影响刨槽深度 和刨削速度,倾角增大,则刨削深度增加,刨削速度减小。 碳棒从钳口到电弧端的长度为伸出长度。伸出的长度越长,钳口离电弧就越 远,压缩空去吹到熔池的风力就不足,不能将融化金属顺利吹除;另一方面 伸出长度越长,碳棒的电阻越大,烧损也就快。但伸出长度太短,会引起操 作不方便。 一般碳棒伸出长度为80~100mm,当碳棒烧损到30~40mm时,就需调整伸出 长度。 ? 碳棒伸出长度80-100mm ? ? 碳弧气刨操作技术 ? 准备工作 – 检查极性、选择电流、调节碳棒伸出长度、检查压缩空气压力、调节风口 对准刨槽 ? 引弧 – 先送风后引弧,引燃电弧瞬间电弧不宜拉得过长 ? 刨削 – 开始慢一点, – 碳棒不应横向摆动和往复移动,只能沿刨削方向作直线运动 – 手要稳,对准准线,碳棒应端正,倾角保持不变,调整伸出长度时不应停 止送风,以利于碳棒冷却 – 结束时,应先断弧,过几秒后关闭送气阀门。 – 碳弧气刨后的坡口,在焊前必须彻底清除氧化皮,铁渣、碳灰和铜斑等杂 物,并仔细检查焊缝根部是否完全刨透或缺陷是否完全清除。 – 碳弧气刨的方向,一般


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