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降低钨铜表面温度
发布时间:2021-01-26 02:37    文章作者:欧冠竞猜

  1 范圍本標准規定了銅及銅合金板帶箔材產品中常見缺点的定義及特征,分析了產生的主要原因,並給出部分典型圖片。本標准適用於銅及銅合金板帶箔材產品缺点的分析與断定。2 缺点定義、特征、產生原因、典型圖片2.1 過熱與過燒2.1.1 定義及特征金屬在加熱或制作過程中,由於溫度高、時間長,導致組織及晶粒粗大的現象稱為過熱;嚴重過熱時,晶間部分低熔點組元熔化或晶界弱化現象稱為過燒。過熱板帶材表面出現麻點、桔皮、晶粒粗大及塑性下降;過燒板材表面粗糙,軋制時出現晶界裂紋、側裂、張口裂或裂成碎塊,開裂部位能看到粗大枝晶和熔化的痕跡,顯微組織中出現晶界加粗,熔化空泛或共晶球,熔化的液相網等。2.1.2產生原因①加熱溫度高,時間長或部分長時間處於高溫源處。②熱制作終了溫度過高或许在高溫區逗留時間過長。③合金中存在低熔點組元或低熔點夾雜較多。

  一、知道钼钼在地球上的蕴藏量较少,其含量仅占地壳分量的0.001%,钼矿总储量约为1500万吨,首要散布在美国、我国、智利、俄罗斯、加拿大等国。我国已探明的钼金属储量为172万吨,根底储量为343万吨,仅次于美国而居国际第二位。钼矿会集散布在陕西、河南、吉林和辽宁等四省。国际上金属储量在50万吨以上的特大型钼矿共有六个,我国的河南栾川、吉林大黑山和陕西金堆城三大钼矿榜上有名。丰厚的钼资源,为我国开展钼的冶炼和加工,大力推行钼的运用,供给了极为有利的条件和坚实的根底。钼与钨相同是一种难熔稀有金属。钼的熔点为2620℃,因为原子间结合力极强,所以在常温文高温下强度都很高。它的膨胀系数小,导电率大,导热功能好。在常温下不与、及碱溶液反响,仅溶于硝酸、或浓硫酸之中,对大多数液态金属、非金属熔渣和熔融玻璃亦恰当安稳。因而,钼及其合金在冶金、农业、电气、化工、环保和宇航等重要部分有着广泛的运用和杰出的远景,成为国民经济中一种重要的质料和不行代替的战略物质。二、钼在我国的挖掘运用情况近年来,我国钼的挖掘、冶炼和加工得到了敏捷的开展。据资料介绍,2001年我国实践出产钼精矿72000吨,氧化钼33000吨,钼铁7600吨,各类钼酸铵9500吨,钼条1183吨,钼板坯1200吨,钼板材150吨,钼圆片40余吨,钼顶头及其他异型制品约50吨,电光源职业及机械加工钼丝31.5亿米,还有光滑剂、催化剂、颜料等化工产品数百吨。不只如此,我国在国际钼商场中占有无足轻重的方位,据海关计算,2001年我国出口钼矿焙砂、钼酸盐、钼铁及其他钼制品70274吨之多,创汇达2.62亿美元。钼的消费办法以工业三氧化钼为主,约占70%,钼铁约占20%,金属钼和钼化学制品各占5%。其运用范畴和分配比例大约如下:钢铁冶炼消费约占80%(其间合金钢约为43%,不锈钢约为23%,东西钢和高速钢约8%,铸铁和轧辊约为6%),化工产品约占10%,金属钼制品消费约占6%,高温高强度合金和特殊合金约占3%,其他钼制品约为1%。由上可见钢铁工业的开展对钼的消费起着决定性的效果,但随着科学技能的开展,钼在高科技和其他范畴的运用将会不断地扩展和开展。钢铁工业依据国际各国钼消费计算,钼在钢铁工业中的运用依然占有着最首要的方位。钼作为钢的合金化元素,能够前进钢的强度,特别是高温强度和耐性;前进钢在酸碱溶液和液态金属中的抗蚀性;前进钢的耐磨性和改进淬透性、焊接性和耐热性。钼是一种杰出的构成碳化物的元素,在炼钢的进程中不氧化,可独自运用也可与其他合金元素一起运用。特殊钢的耗钼量在有规则地增加,现在每吨特殊钢的钼耗费量已到达0.201公斤的水平。钼与铬、镍、锰和硅等可制造不同类型的不锈钢、东西钢、高速钢和合金钢等。所制成的不锈钢有杰出的耐腐蚀功能,可用于石油挖掘的耐腐蚀钢管,一种加钼约6%的不锈钢还可代替钛用于海水淡化设备、远洋船只、海上石油及天然气挖掘管道。这类不锈钢还能够用于轿车外壳、污水处理设备等。含钼东西钢的功率是钨东西的两倍,功能优秀,本钱低价且分量较轻。钼系列高速钢具有碳化物不均匀性、耐磨、耐性好、高温塑性强等长处,适用于制造成型刀具。含钼合金钢可用于制造机床结构部件,工业车辆和推土设备。在轧制状况下有微细珠光体安排的含钼合金钢,是铁轨和桥梁建设中的重要钢材。钼作为铁的合金增加剂,有助于构成彻底珠光体的基体,能改进铸铁的强度和耐性,前进大型铸件安排的均匀性,还能够前进热处理铸件的可淬性。含钼灰口铸铁具有很好的耐磨性,可作重型车辆的闸轮和刹车片等。电子电气钼有杰出的导电和高温功能,特别是与玻璃的热膨胀系数极端附近,广泛地用于制造灯泡中螺旋灯丝的芯线、引出线、挂钩、支架、边杆及其他部件,在电子管中做栅极和阳极支撑材料。在超大型集成电路中钼用作金属氧化物半导体栅极,把集成电路安装在钼上能够消除“双金属效应”。超薄型无缝钼管(约15μm)可用作高清晰度电视机显象管的阳极支架,这种电视机的图象扫描线条,比一般的电视机前进2倍。钼圆片还可作功率晶体管隔热屏和硅整流器的基板和散热片。在现代电子工业中除运用纯钼外,Mo-Re合金可作电子管和特种灯泡的结构材料,Mo-50Re和TZM合金还可作高功率微波管和毫米波管中的热离子阴极结构元件,其作业温度可到达1200℃,电流密度可达10安培/厘米2。作为引出线的的纯钼丝再结晶温度低,在高温下易呈现脆化,影响运用寿命,近年来,有人研制出增加Si、k和C等元素,以前进再结晶温度,出产出“高温钼丝”。采纳在氧化钼出产进程中增加稀土元素钇、铈、镧等,更能有效地前进再结晶温度,战胜材料高温脆化问题。含0.1—0.3%锆、0.1%钪的钼丝,在1200℃氮化处理,使钪弥散到整个合金中去,这种钼丝在20℃时抗拉强度可到达1400百万帕斯卡。模具工业的敏捷开展,使电火花加工技能得到遍及的运用,钼丝是抱负的电火花线切开机床用电极丝,可切开各种钢材和硬质合金,加工形状极端杂乱的零件,其放电加工安稳,能有效地前进模具的精度。以上是钼丝两种最为广泛的用处,灯泡制造业的开展和模具制造业的兴起,使得钼丝的出产和消费日新月异。据我国照明协会计算,2001年全国出产钼丝到达31.5亿米,实践产值估量到达40亿米,耗费将近800吨钼条,其数量非常可观。其间线亿米,占钼丝总量的一半以上,其商场开展远景非常令人达观。钨-铜假合金广泛运用电火花切削东西电极,但是近年来研讨以钼代替钨作电极,结果表明,钨基和钼基电极随铜(≤50%分量)的含量而变的耐蚀性是不相同的。在加热脉冲和机械负荷脉冲存在时,这种耐腐蚀性首要取决于脆裂进程,钼的延-脆性改动温度较钨低,所以脆性小,耐蚀功能较强。钼-铜、钼-银假合金具有耐烧蚀性和杰出的导电性,能够作为空气开关、高压开关和接触器的触点。钼-铜复合薄膜在接连的铜机体上夹藏很多的离散钼粒子,显微安排均匀,有杰出的穿厚导热性和导电性,可作金属芯子运用于多层电路板中。最近,还研制出可变色的三氧化钼,这种材料在强光照射下会改动色彩,且可容易复原,可用于电子计算机光存储元件及屡次运用的复印材料。农用肥料钼是植物体内有必要的“微量元素”之一,约占植物干物量的0.5ppm左右,是不行短少和不行代替的。近年来国内外广泛地选用钼酸铵作为微量元素肥料,能显著地前进豆类植物、牧草及其他作物的质量和产值。这首要是钼能促进根瘤菌和其他固氮生物对空气中氮的固定,并将氮元素进一步转化成植物所需的蛋白质。钼也能促进植物对磷的吸收和在植物体内发挥其效果。钼还能加速植物体内醣类的构成与转化,前进植物叶绿素的含量与安稳性,前进维生素丙的含量。不只如此,钼还能前进植物的抗旱抗寒才能以及抗病性。施用钼肥的特点是用量少,收效大,本钱低,是前进农业收成特别是使大豆丰盈的一项重要措施。钼在农业上的广泛运用,也为我国钼出产工厂的废水、废渣及低档次矿的综合运用,拓荒了一条新的途径。轿车喷涂钼的熔点高达2620℃,且有杰出的高温功能和耐腐蚀功能,钼与钢铁结合力强,因而是轿车部件出产中首要的热喷涂材料。轿车部件一般选用钼丝高速火焰喷涂,喷的气体混合喷发设备发生高温燃气焚烧,特殊规划的焚烧室和气体喷发混合室,使钼丝在彻底熔化前,以极高的速度喷涂在工件的表面上,喷发钼的细密度可达99%以上,结合强度挨近10公斤/㎜2。这一工艺进程能有效地改进受磨面的耐磨性,也供给了一个能够浸渍光滑油的多孔表面。它广泛地运用于轿车工业以前进活塞环、同步环、拨叉和其他受磨部件的功能,也用于修正磨损的曲轴、轧辊、轴杆和其他机械部件。据资料介绍喷涂钼丝欧洲商场年供应量可达1000吨,美国每年耗费量也达600吨左右,日本每年也耗费钼丝30—40吨,我国喷涂钼丝商场容量尚小于每年30吨。但随着我国轿车工业的开展,轿车齿轮和其它部件的热喷涂将有较大开展,喷涂钼丝的供应量将大幅度增加。高温元件钼的纯度高、耐高温、蒸汽压低一级特性,使之常常被用来制造高温炉的发热体和结构材料。在钨钼及硬质合金出产进程中,大都选用钼丝加热的办法制造复原炉和烧结炉,部份铁制品接连烧结还选用钼杆加热排作发热体,钼杆加热排以钼钩悬挂于炉子的两边。这类炉子一般为复原性气氛或非氧化性气氛,在和分化中钼丝可运用至挨近熔点,氮气中可运用至2000℃。高于1700℃运用时,可选用再结晶温度更高、强度更好的TZM合金或钼镧合金作发热体。钼在熔化的石英中有很好的抗烧蚀功能,在玻璃工业中用作通电熔融电极,每出产一吨玻璃钼电极仅丢失7.8克,运用寿命可长达一年多。除作电极外,钼还用作玻璃熔化高温结构材料,如导槽、管子、坩埚、流口以及稀土冶炼的拌和棒。以钼代铂在玻璃纤维拉丝炉上运用效果杰出,大大下降了出产本钱。新近研制出的核燃料烧结炉选用钼网加热,用ф0.8mm钼丝编织成三相网状加热器,作业温度可达1800—2000℃。除此之外,钼及其合金还能够作热等静压的炉架、隔热屏、烧结和蒸涂的料舟、SmCo磁体及二氧化铀烧结的垫板,热电偶及其维护套管等。硅化钼(MoSi2)是一种运用极为遍及的电热元件材料,具有抗高温氧化、优异的耐蚀功能和高熔点等特性。其抗氧化性是因为在加热表面构成了不透气的玻璃薄膜,使之不受氧、氮、和二氧化硫的损坏,在1700—2000K温度下,二硅化钼加热能够作业二、三年之久。但低质的机械功能影响硅化钼的运用,假如在硅化钼中参加SiC构成一种复合材料,这种材料将碳化硅弥散进二硅化钼的基体中,生成含有钼原子和硅原子的双金属化合物,其高温强度较二硅化钼单体高8倍之多,使其运用远景大受喜爱。石油挖掘在开发低洼地区酸性天然气、油田和开发海底油气田时,不只有很多的H2S气体发生,还有海水的浸蚀,使钻探管道硫化发脆,敏捷腐蚀。选用含钼高强度不锈钢管可有效地反抗H2S气体和海水的腐蚀,大大节省钢材,下降油气井的钻探本钱。钼不只能够运用于油气田钻探管道方面,还常常与钻、镍相结协作石油提炼预处理的催化剂,首要是石油,石油化学产品及液化煤的脱硫。在氢处理进程中,硫化物在催化剂的表面与氢反响,硫离子以的办法除去,一起消除了原油中氮和金属杂质,以削减这些杂质在粹时对其他催化剂的毒化,然后改进产品的色泽、气味和前进其安稳性。钼催化剂钝化后在其表面残留一层碳,假如烧掉碳层,催化剂又可康复其活性状况,运用寿命可为1—5年左右。钼在石油裂化与重整中起着重要的效果,是一种抱负的电子供体和载体。环境维护人们越来越清楚地知道到,钼在操控环境污染方面起着重要的效果,含钼不锈钢的很多运用,大大削减了因锈蚀而造成对环境的影响;别的钼及其化合物大都没有毒性,运用比较安全的钼代替有毒的金属,也是钼对人类环境维护的一大奉献。在油漆和颜料工业中钼可代替有毒的铬、铅、钛等金属,并且是高效的着色剂;在化学制品职业可代替防腐剂中的铬和阻燃物,硝烟物中的锑;钼在水处理工业中的运用中也具有潜力,首要在开路和闭路循环冷却系统的冷却水处理中用于按捺腐蚀,在开路冷却塔中每升冷却剂的二钼酸钠含量为10毫克,而闭路冷却水空调设备中每升可达150毫克,钼酸钠作为轿车防冻剂和冷却系统以及切削液中防腐剂的用量也在不断增加。有人还提出钼能够改进玻璃化土壤,简化高污染土壤的处理,削减土壤污染。航空及核工业钼合金因为有极好的耐热功能和高温机械功能,可作航空器发动机的火焰导向器和焚烧室,宇航器液体火箭发动机的喉管、喷嘴和阀门,重返飞行器的端头,卫星和飞船的蒙皮、船翼及导向片和维护涂层材料,钼热胀系数低和导热功能好,在太阳辐射光激烈效果下尺度安稳性特别好,用金属钼网作成人工卫星天线,能够坚持其彻底抛物的外型,而较之石墨复合天线分量更轻。巡航式运用钼涂层材料作汽轮转子,在1300℃高温下作业,每分钟转速高达4—6万转,已显示出杰出的效果。钼的中子吸收截面小,有较好的强度,对核燃料有较好的安稳性,抗液体金属腐蚀性好,在核聚变反响堆中作转换器铠装元件的维护片。Mo-Re合金可用于空间核反响堆的热离子能量转换器包套材料、加热器、反射器和其他的丝或薄板元件。钼合金及其他钼是一种高效多能的合金化元素,不只在钢中增加显示出一起的效果,也能与多种有色金属生成功能优秀的合金。在钼中增加Ti、Zr、C的氧化物或碳化物,构成弥散强化合金TZM。TZM合金除运用在宇航和核工业外,还能够作X射线旋转阳极零件,压铸模具和揉捏模具,在揉捏铜基合金时,其操作温度可在870—1200℃。TZM合金还非常适协作不锈钢热穿孔顶头,穿孔钢管内壁质量好,运用寿命长。参加少数稀土元素的TEM合金有较高的再结晶温度,再结晶时的延性较普通钼材高5倍,也有杰出的运用远景。含钛、锆和碳的钼合金(MT-104),含铪和碳的钼合金(HCM)及含钨、铪和碳的钼合金(HMW)均有较高的强度,可加工成棒、板、锻坯和其他制品,大有用武之地。Mo-30w是一种固溶体合金,熔点到达2800℃以上,在锌冶炼中作熔融金属泵阀和轴、核燃料提纯和电镀等设备管路、拌和轴、叶轮泵。在钨高比重合金(90W-7Ni-3Fe)中参加一定量的钼,其强度和硬度都随钼含量而增高,其延性则不断下降,能大大地改进作为兵器材料的功能。 碳化钼(Mo2C)和碳化钨混合,参加恰当的镧粉,烧结成硬质材料,经粗碎后参加一定量的镍,选用一般的硬质合金出产的办法,可得到粘结相散布杰出、细密和细化的碳化钼基硬质合金。金属粘结相选用Co或Ni,也可生成杂乱钼—钨碳化物基硬质合金。碳化钼也可增加到金属陶瓷中,以改进其功能。钼化工产品钼与铬、铝的盐类能够一起堆积而生成钼铬红颜料,钼酸根离子与金属表面的铁离子构成难溶的Fe2(MoO4)3,然后使金属表面钝化,到达防锈的效果。其色彩改变由淡澄色到淡红色,有着较强的掩盖才能,且色彩艳丽,首要用于涂料、塑料、橡胶、油墨、轿车和船只涂料等范畴。锌、钙和钠的钼酸盐用作抗腐蚀颜料,因其不含影响环境和人类健康的铅而遭到遍及的重视。二硫化钼(MoS2)是一种杰出的固体光滑剂,在工业运用中起着非常重要的效果。它具有非常低的摩擦系数(0.03—0.06),高的屈从强度(3.45MPa),能在高温(350℃)和各种超低温条件下运用,在线℃正常作业,特别在高速工作的机械部件中有着非常优秀的光滑效果。因而在汽轮机、燃汽轮机、金属轧辊、齿轮齿、模具、轿车及宇航器械上广泛运用。通过几十年的艰苦尽力,我国钼挖掘,冶炼和加工技能有了长足的前进,钼的运用和推行也取得了可喜的成果,但与国际先进水平比较咱们依然感到缺乏。咱们应该充分运用我国钼资源优势,从挖掘、冶炼到加工树立合理的出产布局,大力开展钼制品的深加工。树立一支技能素质较高的出产和科研部队,大力推行新装备、新技能的运用,加强钼的科研和新产品开发,特别要加强钼的运用研讨,扩展商场容量,要会集科研院所和出产厂商的技才能量,建立专门机构,敏捷地把科研成果改动成出产力,辅导商场消费,扩展外贸出口,使我国成为一个名符其实的钼出产大国,消费大国和出口大国。

  运用电气工业电力运送力运送中需求很多耗费高导电性的铜,首要用于动力申.线电缆、汇流排、变压器、开关、接插诚霖铜合金元件和联接器等。在电线电缆的输电过程中,因为电阻发热而白白浪费电能。从节能和经济的视点考虑,现在世界上正在推行最佳电缆截面标准。曩昔盛行的标准,单纯地从下降一次装置出资的视点动身,为了尽量减小电缆截面,以在规划要求的额定电流下,不至呈现风险过热,来确认电缆的最低答应尺度。按这种标准铺设的电缆,尽管装置费低了;可是在长期运用过程中,电阻能耗却比较大。最佳电缆截面标准,则统筹一次装置费用和电能耗费这两个要素,恰当扩大电缆尺度,以到达节能和最佳归纳经济效益的意图。依照新的标准,电缆截面往往要比老标准加大一倍以上,可以获得50%左右的节能作用。我国在曩昔一段时间内,因为钢求过于供,考虑到铝的比重只要铜的 30%,在期望减轻分量的架空高压输电线路中曾采纳以铝代铜的方法。地下电缆。在这种情况下,铝与铜比较,存在导电性差和电缆尺度较大的缺陷,而相形见绌。相同的原回,以节能高效的铜绕组变压器,替代!日的铝绕组变压器,也是正确的挑选。电机制作在电机制作中,广泛运用高导电和高强度的铜合金。首要用铜部位是定子、转子和轴头号。在大型电机中,绕组要用水或冷却,称为双水内冷或冷却电机,这就需求大长度的中空导线。电机是运用电能的大户,约占悉数电能直销的60%。一台电机作业累计电费很高,一般在开始作业5 00小时内就到达电机本易的本钱,一年内相当于本钱的4~ 16倍,在整个作业寿数期间可以到达本钱的200倍。电机功率的少数进步,不光可以节能;并且可以获得明显的经济效益。开发和运用高效电机,是当时世界上的一个抢手课题。因为电机内部的能量耗费,首要来源于绕组的电阻损耗;因而,增大铜线截面是开展高效电机的一个要害方法。和首先开宣布来的一些高效电机与传统电机比较,铜绕组的运用量添加25~ 100%。美国能源部正在赞助一个开发项目,拟选用铸入铜的技能加工电机转子。通讯电缆80年代以来,因为光纤电缆载流容量大等优势,在通讯干线上不断替代铜电缆,而敏捷推行运用。可是,把电能转化为光能,以及输入用户的线路仍需运用很多的铜。跟着通讯作业的开展,人们对通讯的依靠越来越大,对光纤电缆和铜电线的需求都会不断添加。住所电气线路跟着我国人民生活水步,家电敏捷遍及,住所用电负荷添加很快。如图6.6所示,1987年居民用电量为 269.6亿度( l度=1千瓦?小时),10后年的 1996年猛升到 1131亿度,添加 3.2倍。尽管如此,与发达国家比较仍有很大距离。例如,1995年美国的人均用电量是我国的14.6倍,日本是我国的8.6倍。我国居民用电量往后仍有很大开展。估计从 1996年到2005年,还要添加l.4倍。电子工业电子工业是新兴产业,在它欣欣向荣的开展过程中,不断开宣布钢的新产品和新的运用领域。它的运用己从电真空器材和印刷电路,开展到微电子和半导体集成电路中。电真空器材电真空器材首要是高频和超高频发射管、波导管、磁控管等,它们需 要高纯度无氧铜和弥散强化无氧铜。印刷电路铜印刷电路,是把铜箔作为表面,粘贴在作为支撑的塑料板上;用照相的方法把电路布线图印制在铜版上;经过浸蚀把剩余的部分去掉而留下相互衔接的电路。然后,在印刷线路板上与外部的衔接处冲孔,把分立元件的接头或其它部分的终端刺进,焊接在这个口路上,这样一个完好的线路便拼装完结了。假如选用浸镀法,一切接头的焊接可以一次完结。这样,关于那些需求精密安置电路的场合,如无线电、电视机,计算机等,选用印刷电路可以节约很多布线和固定回路的劳作;因而得到广泛运用,需求消费很多的铜箔。此外,在电路的衔接中还需用各种多少钱低廉、熔点低、流动性好的铜基钎焊材料。集成电路微电子技能的中心是集成电路。集成电路是指以半导体晶体材料为基片(芯片),选用专门的技术技能将组成电路的元器材和互连线集成在基片内部、表面或基片之上的微小型化电路。这种微电路在结构上比最紧凑的分立元件电路在尺度和分量上小成千上万倍。它的呈现引起了计算机的巨大革新,成为现代信息技能的根底。己开宣布的超大规模集成电路,在比小姆指甲还小的单个芯片面积上,能做出的晶体管数目,己达十万乃至百万以上。世界闻名的计算机公司IBM(世界商业机器公司),己选用铜替代硅芯片中的铝作互连线,取得了突破性发展。这种用铜的新式微芯片,可以获得30%的效能增益,电路的线微米,可使在单个芯片上集成的晶体管数目到达200万个。这就为陈旧的金属铜,在半导体集成电路这个最新技能领域中的运用,创始了新局面。引线结构为了维护集成电路或混合电路的正常作业,需求对它进行封装;并在封装时,把电路中很多的接头从密封体内引出来。这些引线要求有必定的强度,构成该集成封装电路的支承骨架,称为引线结构。实践加工中,为了高速大批量加工,引线结构通常在一条金属带上按特定的摆放方法接连冲压而成。结构材料占集成电路总本钱的1/3~ l/4,并且用量很大;因而,有必要要有低的本钱。铜合金多少钱低廉,有高的强度、导电性和导热性,制作功能、针焊性和耐蚀性优秀,经过合金化能在很大范围内操控其功能,可以较好地满意引线结构的功能要求,己成为引线结构的一个重要材料。它是现在铜在微电子器材中用量最多的一种材料。

  钨铜电极综合了 金属 钨和铜的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铁的熔点1534℃),密度大(钨密度为19.34g/cm3,铁的密度为7.8 g/cm3) ;铜导电导热性能优越,钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中,广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等 行业 。 一、军用耐高温材料 钨铜合金在航天航空中用作导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥,主要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷能力,主要利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷作用(铜熔点1083℃),降低钨铜表面温度,保证在高温极端条件下使用。 二、高压开关用电工合金 钨铜合金在高压开关128kV SF6断路器WCu/CuCr中,以及高压线A),避雷器中得到广泛应用,高压真空开关体积小,易于维护,使用范围广,能在潮湿、易燃易爆以及腐蚀的环境中使用。主要性能要求是耐电弧烧蚀、抗熔焊截止电流小、含气量少、热电子发射能力低等。除常规 宏观 性能要求外,还要求气孔率,微观组织性能,故要采取特殊工艺,需真空脱气、真空熔渗等复杂工艺。三、电加工电极 电火花加工电极早期采用铜或石墨电极,便宜但不耐烧蚀,现在基本上已被钨铜电极顶替。钨铜电极的优点是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀,并且导电导热性能好,散热快。应用集中在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极。电加工电极特点是品种规格繁多,批量小而总量多。作为电加工电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和组织的均匀性,特别是细长的棒状、管状以及异型电极。四、微电子材料 钨铜电子封装和热沉材料,既具有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,其热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整钨铜的成分而加以改变,因而给钨铜提供了更广的应用范围。由于钨铜材料具有很高的耐热性和良好的导热导电性,同时又与硅片、砷化镓及陶瓷材料相匹配的热膨胀系数,故在半导体材料中得到广泛的应用。适用于与大功率器件封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及砷化镓基座等。物理指标:钨铜CuW55% (RWMA Class 10) 硬度:72HRB,导电率:45%IACS,软化温度:900℃钨铜CuW75% (RWMA Class 11)硬度:94RHRB,导电率:40%IACS,软化温度:900℃钨铜CuW80% (RWMA Class 12)硬度:98RHRB,导电率:35%IACS,软化温度:900℃更多有关钨铜电极请详见于上海 有色 网

  一、知道钼         钼在地球上的蕴藏量较少,其含量仅占地壳分量的0.001%,钼矿总储量约为1500万吨,首要散布在美国、我国、智利、俄罗斯、加拿大等国。我国已探明的钼金属储量为172万吨,根底储量为343万吨,仅次于美国而居国际第二位。钼矿会集散布在陕西、河南、吉林和辽宁等四省。国际上金属储量在50万吨以上的特大型钼矿共有六个,我国的河南栾川、吉林大黑山和陕西金堆城三大钼矿榜上有名。    丰厚的钼资源,为我国开展钼的冶炼和加工,大力推行钼的运用,供给了极为有利的条件和坚实的根底。    钼与钨相同是一种难熔稀有金属。钼的熔点为2620℃,因为原子间结合力极强,所以在常温文高温下强度都很高。它的膨胀系数小,导电率大,导热功能好。在常温下不与、及碱溶液反响,仅溶于硝酸、或浓硫酸之中,对大多数液态金属、非金属熔渣和熔融玻璃亦恰当安稳。    因而,钼及其合金在冶金、农业、电气、化工、环保和宇航等重要部分有着广泛的运用和杰出的远景,成为国民经济中一种重要的质料和不行代替的战略物质。                    二、钼在我国的挖掘运用情况    近年来,我国钼的挖掘、冶炼和加工得到了敏捷的开展。    据资料介绍,2001年我国实践出产钼精矿72000吨,氧化钼33000吨,钼铁7600吨,各类钼酸铵9500吨,钼条1183吨,钼板坯1200吨,钼板材150吨,钼圆片40余吨,钼顶头及其他异型制品约50吨,电光源职业及机械加工钼丝31.5亿米,还有光滑剂、催化剂、颜料等化工产品数百吨。    不只如此,我国在国际钼商场中占有无足轻重的方位,据海关计算,2001年我国出口钼矿焙砂、钼酸盐、钼铁及其他钼制品70274吨之多,创汇达2.62亿美元。    钼的消费办法以工业三氧化钼为主,约占70%,钼铁约占20%,金属钼和钼化学制品各占5%。其运用范畴和分配比例大约如下:钢铁冶炼消费约占80%(其间合金钢约为43%,不锈钢约为23%,东西钢和高速钢约8%,铸铁和轧辊约为6%),化工产品约占10%,金属钼制品消费约占6%,高温高强度合金和特殊合金约占3%,其他钼制品约为1%。由上可见钢铁工业的开展对钼的消费起着决定性的效果,但随着科学技能的开展,钼在高科技和其他范畴的运用将会不断地扩展和开展。    钢铁工业    依据国际各国钼消费计算,钼在钢铁工业中的运用依然占有着最首要的方位。钼作为钢的合金化元素,能够前进钢的强度,特别是高温强度和耐性;前进钢在酸碱溶液和液态金属中的抗蚀性;前进钢的耐磨性和改进淬透性、焊接性和耐热性。钼是一种杰出的构成碳化物的元素,在炼钢的进程中不氧化,可独自运用也可与其他合金元素一起运用。特殊钢的耗钼量在有规则地增加,现在每吨特殊钢的钼耗费量已到达0.201公斤的水平。    钼与铬、镍、锰和硅等可制造不同类型的不锈钢、东西钢、高速钢和合金钢等。所制成的不锈钢有杰出的耐腐蚀功能,可用于石油挖掘的耐腐蚀钢管,一种加钼约6%的不锈钢还可代替钛用于海水淡化设备、远洋船只、海上石油及天然气挖掘管道。这类不锈钢还能够用于轿车外壳、污水处理设备等。含钼东西钢的功率是钨东西的两倍,功能优秀,本钱低价且分量较轻。钼系列高速钢具有碳化物不均匀性、耐磨、耐性好、高温塑性强等长处,适用于制造成型刀具。含钼合金钢可用于制造机床结构部件,工业车辆和推土设备。在轧制状况下有微细珠光体安排的含钼合金钢,是铁轨和桥梁建设中的重要钢材。    钼作为铁的合金增加剂,有助于构成彻底珠光体的基体,能改进铸铁的强度和耐性,前进大型铸件安排的均匀性,还能够前进热处理铸件的可淬性。含钼灰口铸铁具有很好的耐磨性,可作重型车辆的闸轮和刹车片等。    电子电气    钼有杰出的导电和高温功能,特别是与玻璃的热膨胀系数极端附近,广泛地用于制造灯泡中螺旋灯丝的芯线、引出线、挂钩、支架、边杆及其他部件,在电子管中做栅极和阳极支撑材料。在超大型集成电路中钼用作金属氧化物半导体栅极,把集成电路安装在钼上能够消除“双金属效应”。超薄型无缝钼管(约15μm)可用作高清晰度电视机显象管的阳极支架,这种电视机的图象扫描线条,比一般的电视机前进2倍。钼圆片还可作功率晶体管隔热屏和硅整流器的基板和散热片。    在现代电子工业中除运用纯钼外,Mo-Re合金可作电子管和特种灯泡的结构材料,Mo-50Re和TZM合金还可作高功率微波管和毫米波管中的热离子阴极结构元件,其作业温度可到达1200℃,电流密度可达10安培/厘米2。作为引出线的的纯钼丝再结晶温度低,在高温下易呈现脆化,影响运用寿命,近年来,有人研制出增加Si、k和C等元素,以前进再结晶温度,出产出“高温钼丝”。采纳在氧化钼出产进程中增加稀土元素钇、铈、镧等,更能有效地前进再结晶温度,战胜材料高温脆化问题。含0.1—0.3%锆、0.1%钪的钼丝,在1200℃氮化处理,使钪弥散到整个合金中去,这种钼丝在20℃时抗拉强度可到达1400百万帕斯卡。    模具工业的敏捷开展,使电火花加工技能得到遍及的运用,钼丝是抱负的电火花线切开机床用电极丝,可切开各种钢材和硬质合金,加工形状极端杂乱的零件,其放电加工安稳,能有效地前进模具的精度。    以上是钼丝两种最为广泛的用处,灯泡制造业的开展和模具制造业的兴起,使得钼丝的出产和消费日新月异。据我国照明协会计算,2001年全国出产钼丝到达31.5亿米,实践产值估量到达40亿米,耗费将近800吨钼条,其数量非常可观。其间线亿米,占钼丝总量的一半以上,其商场开展远景非常令人达观。    钨-铜假合金广泛运用电火花切削东西电极,但是近年来研讨以钼代替钨作电极,结果表明,钨基和钼基电极随铜(≤50%分量)的含量而变的耐蚀性是不相同的。在加热脉冲和机械负荷脉冲存在时,这种耐腐蚀性首要取决于脆裂进程,钼的延-脆性改动温度较钨低,所以脆性小,耐蚀功能较强。钼-铜、钼-银假合金具有耐烧蚀性和杰出的导电性,能够作为空气开关、高压开关和接触器的触点。钼-铜复合薄膜在接连的铜机体上夹藏很多的离散钼粒子,显微安排均匀,有杰出的穿厚导热性和导电性,可作金属芯子运用于多层电路板中。    最近,还研制出可变色的三氧化钼,这种材料在强光照射下会改动色彩,且可容易复原,可用于电子计算机光存储元件及屡次运用的复印材料。      农用肥料    钼是植物体内有必要的“微量元素”之一,约占植物干物量的0.5ppm左右,是不行短少和不行代替的。近年来国内外广泛地选用钼酸铵作为微量元素肥料,能显著地前进豆类植物、牧草及其他作物的质量和产值。这首要是钼能促进根瘤菌和其他固氮生物对空气中氮的固定,并将氮元素进一步转化成植物所需的蛋白质。钼也能促进植物对磷的吸收和在植物体内发挥其效果。钼还能加速植物体内醣类的构成与转化,前进植物叶绿素的含量与安稳性,前进维生素丙的含量。不只如此,钼还能前进植物的抗旱抗寒才能以及抗病性。    施用钼肥的特点是用量少,收效大,本钱低,是前进农业收成特别是使大豆丰盈的一项重要措施。钼在农业上的广泛运用,也为我国钼出产工厂的废水、废渣及低档次矿的综合运用,拓荒了一条新的途径。    轿车喷涂    钼的熔点高达2620℃,且有杰出的高温功能和耐腐蚀功能,钼与钢铁结合力强,因而是轿车部件出产中首要的热喷涂材料。轿车部件一般选用钼丝高速火焰喷涂,喷的气体混合喷发设备发生高温燃气焚烧,特殊规划的焚烧室和气体喷发混合室,使钼丝在彻底熔化前,以极高的速度喷涂在工件的表面上,喷发钼的细密度可达99%以上,结合强度挨近10公斤/㎜2。这一工艺进程能有效地改进受磨面的耐磨性,也供给了一个能够浸渍光滑油的多孔表面。它广泛地运用于轿车工业以前进活塞环、同步环、拨叉和其他受磨部件的功能,也用于修正磨损的曲轴、轧辊、轴杆和其他机械部件。据资料介绍喷涂钼丝欧洲商场年供应量可达1000吨,美国每年耗费量也达600吨左右,日本每年也耗费钼丝30—40吨,我国喷涂钼丝商场容量尚小于每年30吨。但随着我国轿车工业的开展,轿车齿轮和其它部件的热喷涂将有较大开展,喷涂钼丝的供应量将大幅度增加。    高温元件    钼的纯度高、耐高温、蒸汽压低一级特性,使之常常被用来制造高温炉的发热体和结构材料。在钨钼及硬质合金出产进程中,大都选用钼丝加热的办法制造复原炉和烧结炉,部份铁制品接连烧结还选用钼杆加热排作发热体,钼杆加热排以钼钩悬挂于炉子的两边。这类炉子一般为复原性气氛或非氧化性气氛,在和分化中钼丝可运用至挨近熔点,氮气中可运用至2000℃。高于1700℃运用时,可选用再结晶温度更高、强度更好的TZM合金或钼镧合金作发热体。钼在熔化的石英中有很好的抗烧蚀功能,在玻璃工业中用作通电熔融电极,每出产一吨玻璃钼电极仅丢失7.8克,运用寿命可长达一年多。除作电极外,钼还用作玻璃熔化高温结构材料,如导槽、管子、坩埚、流口以及稀土冶炼的拌和棒。以钼代铂在玻璃纤维拉丝炉上运用效果杰出,大大下降了出产本钱。新近研制出的核燃料烧结炉选用钼网加热,用ф0.8mm钼丝编织成三相网状加热器,作业温度可达1800—2000℃。除此之外,钼及其合金还能够作热等静压的炉架、隔热屏、烧结和蒸涂的料舟、SmCo磁体及二氧化铀烧结的垫板,热电偶及其维护套管等。    硅化钼(MoSi2)是一种运用极为遍及的电热元件材料,具有抗高温氧化、优异的耐蚀功能和高熔点等特性。其抗氧化性是因为在加热表面构成了不透气的玻璃薄膜,使之不受氧、氮、和二氧化硫的损坏,在1700—2000K温度下,二硅化钼加热能够作业二、三年之久。但低质的机械功能影响硅化钼的运用,假如在硅化钼中参加SiC构成一种复合材料,这种材料将碳化硅弥散进二硅化钼的基体中,生成含有钼原子和硅原子的双金属化合物,其高温强度较二硅化钼单体高8倍之多,使其运用远景大受喜爱。    石油挖掘    在开发低洼地区酸性天然气、油田和开发海底油气田时,不只有很多的H2S气体发生,还有海水的浸蚀,使钻探管道硫化发脆,敏捷腐蚀。选用含钼高强度不锈钢管可有效地反抗H2S气体和海水的腐蚀,大大节省钢材,下降油气井的钻探本钱。    钼不只能够运用于油气田钻探管道方面,还常常与钻、镍相结协作石油提炼预处理的催化剂,首要是石油,石油化学产品及液化煤的脱硫。在氢处理进程中,硫化物在催化剂的表面与氢反响,硫离子以的办法除去,一起消除了原油中氮和金属杂质,以削减这些杂质在粹时对其他催化剂的毒化,然后改进产品的色泽、气味和前进其安稳性。钼催化剂钝化后在其表面残留一层碳,假如烧掉碳层,催化剂又可康复其活性状况,运用寿命可为1—5年左右。钼在石油裂化与重整中起着重要的效果,是一种抱负的电子供体和载体。    环境维护    人们越来越清楚地知道到,钼在操控环境污染方面起着重要的效果,含钼不锈钢的很多运用,大大削减了因锈蚀而造成对环境的影响;别的钼及其化合物大都没有毒性,运用比较安全的钼代替有毒的金属,也是钼对人类环境维护的一大奉献。在油漆和颜料工业中钼可代替有毒的铬、铅、钛等金属,并且是高效的着色剂;在化学制品职业可代替防腐剂中的铬和阻燃物,硝烟物中的锑;钼在水处理工业中的运用中也具有潜力,首要在开路和闭路循环冷却系统的冷却水处理中用于按捺腐蚀,在开路冷却塔中每升冷却剂的二钼酸钠含量为10毫克,而闭路冷却水空调设备中每升可达150毫克,钼酸钠作为轿车防冻剂和冷却系统以及切削液中防腐剂的用量也在不断增加。有人还提出钼能够改进玻璃化土壤,简化高污染土壤的处理,削减土壤污染。    航空及核工业    钼合金因为有极好的耐热功能和高温机械功能,可作航空器发动机的火焰导向器和焚烧室,宇航器液体火箭发动机的喉管、喷嘴和阀门,重返飞行器的端头,卫星和飞船的蒙皮、船翼及导向片和维护涂层材料,钼热胀系数低和导热功能好,在太阳辐射光激烈效果下尺度安稳性特别好,用金属钼网作成人工卫星天线,能够坚持其彻底抛物的外型,而较之石墨复合天线分量更轻。巡航式运用钼涂层材料作汽轮转子,在1300℃高温下作业,每分钟转速高达4—6万转,已显示出杰出的效果。    钼的中子吸收截面小,有较好的强度,对核燃料有较好的安稳性,抗液体金属腐蚀性好,在核聚变反响堆中作转换器铠装元件的维护片。Mo-Re合金可用于空间核反响堆的热离子能量转换器包套材料、加热器、反射器和其他的丝或薄板元件。    钼合金及其他 钼是一种高效多能的合金化元素,不只在钢中增加显示出一起的效果,也能与多种有色金属生成功能优秀的合金。      在钼中增加Ti、Zr、C的氧化物或碳化物,构成弥散强化合金TZM。TZM合金除运用在宇航和核工业外,还能够作X射线旋转阳极零件,压铸模具和揉捏模具,在揉捏铜基合金时,其操作温度可在870—1200℃。TZM合金还非常适协作不锈钢热穿孔顶头,穿孔钢管内壁质量好,运用寿命长。参加少数稀土元素的TEM合金有较高的再结晶温度,再结晶时的延性较普通钼材高5倍,也有杰出的运用远景。    含钛、锆和碳的钼合金(MT-104),含铪和碳的钼合金(HCM)及含钨、铪和碳的钼合金(HMW)均有较高的强度,可加工成棒、板、锻坯和其他制品,大有用武之地。Mo-30w是一种固溶体合金,熔点到达2800℃以上,在锌冶炼中作熔融金属泵阀和轴、核燃料提纯和电镀等设备管路、拌和轴、叶轮泵。在钨高比重合金(90W-7Ni-3Fe)中参加一定量的钼,其强度和硬度都随钼含量而增高,其延性则不断下降,能大大地改进作为兵器材料的功能。    碳化钼(Mo2C)和碳化钨混合,参加恰当的镧粉,烧结成硬质材料,经粗碎后参加一定量的镍,选用一般的硬质合金出产的办法,可得到粘结相散布杰出、细密和细化的碳化钼基硬质合金。金属粘结相选用Co或Ni,也可生成杂乱钼—钨碳化物基硬质合金。碳化钼也可增加到金属陶瓷中,以改进其功能。    钼化工产品    钼与铬、铝的盐类能够一起堆积而生成钼铬红颜料,钼酸根离子与金属表面的铁离子构成难溶的Fe2(MoO4)3,然后使金属表面钝化,到达防锈的效果。其色彩改变由淡澄色到淡红色,有着较强的掩盖才能,且色彩艳丽,首要用于涂料、塑料、橡胶、油墨、轿车和船只涂料等范畴。锌、钙和钠的钼酸盐用作抗腐蚀颜料,因其不含影响环境和人类健康的铅而遭到遍及的重视。    二硫化钼(MoS2)是一种杰出的固体光滑剂,在工业运用中起着非常重要的效果。它具有非常低的摩擦系数(0.03—0.06),高的屈从强度(3.45MPa),能在高温(350℃)和各种超低温条件下运用,在线℃正常作业,特别在高速工作的机械部件中有着非常优秀的光滑效果。因而在汽轮机、燃汽轮机、金属轧辊、齿轮齿、模具、轿车及宇航器械上广泛运用。    通过几十年的艰苦尽力,我国钼挖掘,冶炼和加工技能有了长足的前进,钼的运用和推行也取得了可喜的成果,但与国际先进水平比较咱们依然感到缺乏。咱们应该充分运用我国钼资源优势,从挖掘、冶炼到加工树立合理的出产布局,大力开展钼制品的深加工。树立一支技能素质较高的出产和科研部队,大力推行新装备、新技能的运用,加强钼的科研和新产品开发,特别要加强钼的运用研讨,扩展商场容量,要会集科研院所和出产厂商的技才能量,建立专门机构,敏捷地把科研成果改动成出产力,辅导商场消费,扩展外贸出口,使我国成为一个名符其实的钼出产大国,消费大国和出口大国

  铍铜电极: 金属 电极指电极 金属 与电解液中的该 金属 离子达成平衡的电极,如银电极Ag/Ag+、锌电极Zn/Zn2+等。这里铍铜电极指的就是铍铜与电解液中的铍铜离子达成平衡的电极。电阻焊用铜电极的一种。铍铜是铜合金中强度和硬度最高的一种。w(Be)=2.0%的铍铜经固溶和实效处理后其强度和抗磨性可达高强度合金钢水平。但铍铜的电导率和软化温度较低,使用温度超过823K,便完全软化,因此不适合用于接触面积小,焊接表面温度高的点焊或缝焊电极,否侧因导电、导热性能低而引起严重粘附。铍铜是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金,经过淬火调质后,具有高的强度,弹性,耐磨性,耐疲劳性和耐热性,同时铍铜还具有很高的导电性,导热性,耐寒性和无磁性,碰击时无火花,易于焊接和钎焊,在大气,淡水和海水中耐腐蚀性极好。铍铜合金在海水中耐蚀速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蚀深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。腐蚀后,强度、延伸率均无变化,故在还水中可保持40年以上,是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中:在小于80%浓度的硫酸中(室温)年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm,浓度大于80%则腐蚀稍加快。铍铜是一种以铍为主加元素的铜基体合金材料。其适用范围在需求高导热,高硬度,高耐磨的要求下才使用铍铜材料的。铍铜以物料形式可以分为带、板、棒,线、以及管等,如果以铍铜物理功能使用来区分,一般来讲有3种。 1:高弹性的2:高导热,高硬度的 3:电极上使用的高硬度,高耐磨的。想要了解更多铍铜电极的相关资讯,请浏览上海 有色 网( )铜频道。

  什么是钨电极?由于钨的特性,使得它很适合用于tiG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在 金属 钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功,使得钨电极的焊接性能得以改善:电极的起弧性能更好,弧柱的稳定性更高,电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。应用范围:钨电极用于TIG焊接,这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如:铈、钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条,再经过压力加工而成,直径从0.25到6.4mm,标准长度从75到600,而最常使用的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2,电极端的形状对TIG而言是一项重要因素,当使用DCSP时,电极端需磨成尖状,且其尖端角度随着应用范围,电极直径,和焊接电流来改变,窄的接头需要一较小的尖端角,当焊接非常薄的材料时,需以低电流,似针状的最小电极来进行,以稳定电弧,而适当的接地电极可确保容易引弧,良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度。当以AC电源来焊接时,不必磨电极端,因为使用适当的焊接电流时,电极端会形成一半球状,假如增加焊接电流,则电极端会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金。钨电极的特性:钨电极在钨极氩弧焊中对电弧的起弧、电弧的稳定性和焊接质量都起到重要的作用。在电弧的高温作用下钨电极发生质量的损失,称为钨电极的烧蚀。为了便于讨论钨电极的烧蚀机理,烧蚀可分为添加氧化物的烧蚀和钨本身的烧蚀。由于钨熔点高(3683℃20℃),电子发射能力强,弹性模量高,蒸气压低,故很早就被用作热电子发射材料。纯 金属 钨极的发射效率很低,且在高温下再结晶形成等轴状晶粒组织而使钨丝下垂、断裂。 为克服上述缺点,适应现代工业新技术、新工艺的发展,各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。以钨为基掺杂一些电子逸出功低的稀土氧化物,既能提高再结晶温度,又能激活电子发射。稀土 金属 氧化物具有优良的热电子发射能力,稀土钨电极材料一直是替代传统放射性钍钨电极材料的开发方向。本文介绍了几种稀土钨电极材料的制备和研究成果,以及电极材料的有关应用情况,并展望了钨电极广阔的应用前景,旨在为我国稀土钨电极材料研究与应用提供参考。更多有关钨电极请详见于上海 有色 网

   铜合金(copper alloy )以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。起特性导电导热性能良好,耐蚀性耐磨性强,易切削且富有弹性,具阻尼具艺术,显然,许多铜合金都具有多生功能。铜合金用途广泛,在工业农业,运输业都是必不可少的一种材料。铜合金棒是铜合金的一种材料。技术参数:1)热导率:500Wm-1k-1;2)电导率:>85%IACS~100%IACS;3)抗拉强度:>400MPa~700MPa;4)软化温度:>3000C。用途:主要用于电子工业。 进口环保黄铜C3602 日本铜合金棒电镀黄铜带线,其性能: 切削性能好,塑性强,可冷锻,优良的热冲、冷镦和延展性,良好的滚花、铆接性能、耐腐蚀性能。导电、导热性好,在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性,易于冷、热压力加工,易于焊接、锻造和镀锡,无应力腐蚀破裂倾向 用途: 适用于各种自动车床和数控车床 冷镦、弯折和铆接件、电子、电讯的接插件、联接件且有生态环保和卫生安全要求的其它零部件,如齿轮、钟表、电脑五金等零件。规格:圆棒、方棒、六角、直花、板料 2.0-100.0mm

  钨铜电子封装和热沉材料,既具有钨的低胀大特性,又具有铜的高导热特性,其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动,因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性,一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数,故在半导体材料中得到广泛的运用。钨铜电镀的特色电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品,电镀后的钨铜放置在线分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良,阐明电镀技术没有问题,可按此技术进行下一步钨铜电镀,假如呈现气泡等问题,请与电镀供应商参议电镀技术问题。钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”,因为钨金属与其他金属具有不相溶性,所以,钨铜合金的电镀比较困难。关于钨铜合金的电镀主张如下1、钨铜电镀前必定清洗,运用超声波+中性清洗液,将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2、清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长,也就是说清洗后当即电镀。

  铈钨电极是在钨基中添加稀土氧化铈经过粉末冶金和压延磨抛工序制作而成的钨电极产品,是我国最早生产的无放射性钨电极产品,该产品的特点是在低电流条件下有着优良的起弧性能,维弧电流较小。因此,它常用于管道,不锈钢制品和细小精密部件的焊接。在低电流直流条件下或电极直径在2.0mm以下,铈钨电极是钍钨电极的首选替代品。牌号、成份、色标、逸出功Model 牌号 Added Impurity 掺杂质 Impurity quantity% 掺杂量% Other Impurities% 其他杂质量% Tungsten%钨% Electric discharged power 电子逸出功 Color sign色标WC20 CeO2 1.80-2.20 <0.20 余量 The rest 2.7-2.8 灰Grey其优点是铈钨极的X射线剂量及抗氧化性能比钍钨极有较大改善;电子逸出功比钍钨极约低10%,故引弧更容易,电弧稳定性更好。另外铈钨极化学稳定性好,阴极斑点小,压降低、烧损少等,因此是目前TIG焊中应用最广的一种钨极。 常用钨极的化学成分及牌号 纯钨极 W1 W99.92 SiO20.03 Fe2O3Al20.03 Mo0.01 CaO 钍钨极 WTH-7 W余量 其他杂质成分总的质量分数不大于 0.15%.铈钨极 WCe-20 W余量 CeO1.8-2.2 SiO20.06 Fe2O3AI2O30.02 Mo0.01 CaO0.01 铈钨极 电子逸出功低,化学稳定性高,允许电流密度大,无放射性,是目前普遍采用的一种电极. 纯钨极 熔点和沸点高,不易融化挥发、烧损,尖端污染少,但电子发射较差,不利于电弧的稳定燃烧。 钍钨极 电子发射能力强,允许电流密度高,电弧燃烧较稳定,但钍元素具有一定放射性,推广应用受到一定影响. 锆钨极 对必须防止电极污染基体 金属 的特殊条件下,可以选用这种钨极。这电极的尖端易保持半球形,适于交流焊接。更多有关铈钨电极请详见于上海 有色 网

  紫铜电极,顾名思义即是以紫铜为材料的电极。先来了解下紫铜:紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。紫铜电极主要有以下优点:1.价格 实惠。应用例: 塑胶模、压铸模、 五金模、拉伸模 、冲压模 等模具及工业生产。2.红铜又名紫铜。因存放过久表面氧化呈紫色而得名。3. 高纯度,组织细密,含氧量极低,无气孔、沙眼、裂纹、杂质,导电性能佳。4. 电蚀出的模具表面光洁度高,电极无方向性,适合精打、细打。想要了解更多关于紫铜电极的信息,请继续浏览上海 有色 网。

  多晶硅棒,polycrystalline silicon stick性质:灰色 金属 光泽。密度2.32~2.34。熔点1410℃。沸点2355℃。溶于氢氟酸和硝酸的混酸中,不溶于水、硝酸和盐酸。硬度介于锗和石英之间,室温下质脆,切割时易碎裂。加热至800℃以上即有延性,1300℃时显出明显变形。常温下不活泼,高温下与氧、氮、硫等反应。高温熔融状态下,具有较大的化学活泼性,能与几乎任何材料作用。具有半导体性质,是极为重要的优良半导体材料,但微量的杂质即可大大影响其导电性。电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等的基础材料。由干燥硅粉与干燥氯化氢气体在一定条件下氯化,再经冷凝、精馏、还原而得。当前,晶体硅材料(包括多晶硅和单晶硅)是最主要的光伏材料,其 市场 占有率在90%以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中,形成技术封锁、 市场 垄断的状况。多晶硅棒的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同,分为电子级和太阳能级。其中,用于电子级多晶硅占55%左右,太阳能级多晶硅占45%,随着光伏 产业 的迅猛发展,太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展,预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅。

  铍铜电极材料,是一种以铍铜为原料制作的电极材料。铍铜电极材料与铬锆铜相比,具有更高的硬度(达HRB95~104)、强度(达800Mpa/N/mm2)及软化温度(达650℃),但其导电率要低得多,较差。 铍铜(BeCu)电极材料适用于焊接承受压力较大的板材零件,以及较硬的材料,如焊缝焊接用的滚焊轮;也用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆,机器人用的转换器;同时它具有良好的弹性和导热性,很适合制造螺柱焊夹头。 铍铜(BeCu)电极造价较高,我们通常将其列为特殊的电极材料.金属 (合金)电极材料:金、银、铂、钯、铱及其一些合金是电的良导体,还具有抗氧化、抗腐蚀、超电压低、不钝化等一个或若干个特性,适于作阳极材料,制成片、网、丝等形状的阳极。工业上生产过氧化氢、过氯酸(盐)、次氯酸钠、过硫酸铵等用铂丝缠成的阳极。在实验室中用镀有铂黑的铂电极作氢电极;铂、钯、金等用作研究电化学反应的电极,也用作放氧、放氯反应的阳极。铅银、铅银钙等合金制成的阳极用于锌电解工业。电子工业中用铂钡、钯钡、铱钨铼、铱钡锇等合金制作电子管栅极和阴极,用于高电流密度的超高频电路。用纳米粉末辅加适当工艺,能制造出具有巨大表面积的电极,可大幅度提高放电效率。铍铜电极材料具有足够的硬度和强度: 在经过很多次的试验之后,工程师才能够找出以及掌握铍铜合金最佳的沉淀析出的硬化条件以及最佳工况还有铍铜的弥撒特性(这一点是铍铜合金以正式产品开始应用在 市场 的前奏) ; 铍铜材料应用在塑胶模具之前是需要经过多次轮回的试验来最终把最佳的符合制造以及加工的物理特性和化学成分确定下来;理论与实践的证明--铍铜的硬度在HRC36-42时能够达到使用于塑胶模具制造要求的硬度、强度、高的导热率,机加工简易方便、模具使用寿命长的特点以及节省开发生产周期等。想要了解更多铍铜电极材料的相关资讯,请浏览上海 有色 网( )铜频道。

  电极铜价格,银铜80元/kg、钨铜580元/kg、铍铜250元/kg、铬铜130元/kg、进口红铜45元/kg、黄铜30元/kg、稀土铜140元/kg、银铜合金90元/kg.铜是古代就已经知道的金属之一。一般认为人类知道的第一种金属是金,其次就是铜。铜在自然界储量非常丰富,并且加工方便。铜是人类用于生产的第一种金属,最初人们使用的只是存在于自然界中的天然单质铜,用石斧把它砍下来,便可以锤打成多种器物。随着生产的发展,只是使用天然铜制造的生产工具就不敷应用了,生产的发展促使人们找到了从铜矿中取得铜的方法。含铜的矿物比较多见,大多具有鲜艳而引人注目的颜色,例如:金黄色的黄铜矿CuFeS2,鲜绿色的孔雀石CuCO3Cu(OH)2或者Cu2(OH)2CO3,深蓝色的石青2CuCO3Cu(OH)2等,把这些矿石在空气中焙烧后形成氧化铜CuO,再用碳还原,就得到金属铜。纯铜制成的器物太软,易弯曲。人们发现把锡掺到铜里去,可以制成铜锡合金──青铜。铜,COPPER,源自Cuprum,是以产铜闻名的塞浦路斯岛的古名,早为人类所熟知。它和金是仅有的两种带有除灰白黑以外颜色的金属。铜与金的合金,可制成各种饰物和器具。加入锌则为黄铜;加进锡即成青铜。

  钍钨电极是最早使用的稀土钨电极,也是迄今为止焊接性能最好的钨电极品种,因此,在全球范围内该品种钨电极 市场 占有率最高,但因为钍钨电极在粉末冶金和压延磨抛过程中会发生放射性污染,因此欧美国家限制生产该品种电极,但因为其优良的焊接性能,其使用并没有受到限制。铈钨极是在纯钨极配料中加入质量分数为1.8%-2.2%的氧化铈及杂质0.1%的电极。其优点是铈钨极的X射线剂量及抗氧化性能比钍钨极有较大改善;电子逸出功比钍钨极约低10%,故引弧更容易,电弧稳定性更好。另外铈钨极化学稳定性好,阴极斑点小,压降低、烧损少等,因此是目前TIG焊中应用最广的一种钨极。由于钨的特性,使得它很适合用于tiG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在 金属 钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功,使得钨电极的焊接性能得以改善:电极的起弧性能更好,弧柱的稳定性更高,电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。在钨中掺杂氧化钍,生产钨钍电极。具体数据如下表:牌号 掺杂物 掺杂量 色标涂头WT10 ThO2 0.90~1.20% 黄色WT20 ThO2 1.8~2.2% 红色WT30 ThO2 2.80~3.20% 紫色WT40 ThO2 3.80~4.20% 桔黄色与纯钨材料相比,钨钍有如下特点:*电子功能更低 *在结晶温度更高 *导电率更好 *机械切割性能好。钨钍电极一种普遍使用的钨电极材料,它有比纯钨还要优越的焊接性能,因而广泛应用于直流电焊接领域。钨钍电极操作简便,即使在超负荷的电流下也能很好的运作,现在仍然有很多公司使用这种材料,它被看作是高质量焊接的一部分。虽然如此,人们还是逐渐的将目光转到其他类型的钨电极,例如钨铈和钨镧,这不仅仅是因为它们在大部分应用领域都表现出卓越的性能,而且,重要的是它们没有辐射伤害。由于钨钍电极中的氧化钍产生微量的辐射,使得部分焊接人员不愿意靠近它们。在使用钨钍电极焊接时一定要保持良好的通风环境,废弃的焊接头要妥善处理。常用钨极的化学成分及牌号纯钨极 W1 W99.92 SiO20.03 Fe2O3Al20.03 Mo0.01 CaO钍钨极 WTH-7 W余量 其他杂质成分总的质量分数不大于0.15%铈钨极 WCe-20 W余量 CeO1.8-2.2 SiO20.06 Fe2O3AI2O30.02 Mo0.01 CaO0.01铈钨极 电子逸出功低,化学稳定性高,允许电流密度大,无放射性,是目前普遍采用的一种电极.纯钨极 熔点和沸点高,不易融化挥发、烧损,尖端污染少,但电子发射较差,不利于电弧的稳定燃烧。钍钨极 电子发射能力强,允许电流密度高,电弧燃烧较稳定,但钍元素具有一定放射性,推广应用受到一定影响.锆钨极 对必须防止电极污染基体 金属 的特殊条件下,可以选用这种钨极。这种电极的尖端易保持半球形,适于交流焊接。更多有关钍钨电极请详见于上海 有色 网

  钨钇电极在焊接时,弧束细长,压缩程度大,在中、大电流时其熔深比较大目前主要应用于军事工业和航空航天工业。在钨中掺杂氧化锆,生产钨锆电极。具体数据如下表:牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头WY YO2 1.80~2.20% 0.20% 2.0~3.9 蓝色钇钨电极特色:*纯钨电极在所有的钨电极中 价格 最便宜,适合在交流条件下镁、铝及其合金的焊接。*钇钨电极在焊接时,弧束细长,压缩程度大,尤其在中、大电流溶深最大,目前主要用于军工和航空航天工业。*复合电极是在钨中添加了两种或更多种的稀土氧化物,各添加物互为补充,相得益彰,使其焊接性能更出众。由于钨的特性,使得它很适合用于tiG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在 金属 钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功,使得钨电极的焊接性能得以改善:电极的起弧性能更好,弧柱的稳定性更高,电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。钨熔点高(3683℃20℃),电子发射能力强,弹性模量高,蒸气压低,故很早钨电极就被用作热电子发射材料[。纯 金属 钨极的发射效率很低,且在高温下再结晶形成等轴状晶粒组织而使钨丝下垂、断裂。 为克服上述缺点,适应现代工业新技术、新工艺的发展,各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。以钨为基掺杂一些电子逸出功低的稀土氧化物,既能提高再结晶温度,又能激活电子发射。稀土 金属 氧化物具有优良的热电子发射能力,稀土钨电极材料一直是替代传统放射性钍钨电极材料的开发方向。本文介绍了几种稀土钨电极材料的制备和研究成果,以及电极材料的有关应用情况,并展望了钨电极广阔的应用前景,旨在为我国稀土钨电极材料研究与应用提供参考。钨电极用于TIG焊接,这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如:铈、钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条,再经过压力加工而成,直径从0.25到6.4mm,标准长度从75到600,而最常使用的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2,电极端的形状对TIG而言是一项重要因素,当使用DCSP时,电极端需磨成尖状,且其尖端角度随着应用范围,电极直径,和焊接电流来改变,窄的接头需要一较小的尖端角,当焊接非常薄的材料时,需以低电流,似针状的最小电极来进行,以稳定电弧,而适当的接地电极可确保容易引弧,良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度。当以AC电源来焊接时,不必磨电极端,因为使用适当的焊接电流时,电极端会形成一半球状,假如增加焊接电流,则电极端会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金。钨电极在钨极氩弧焊中对电弧的起弧、电弧的稳定性和焊接质量都起到重要的作用。在电弧的高温作用下钨电极发生质量的损失,称为钨电极的烧蚀。为了便于讨论钨电极的烧蚀机理,烧蚀可分为添加氧化物的烧蚀和钨本身的烧蚀。更多有关钇钨电极请详见于上海 有色 网

  紫铜方棒是紫铜棒的一个种类,包括c1100紫铜方棒、T2进口紫铜方棒、T1紫铜方棒等,随着中国经济的发展,中国紫铜 行业 也是众多紫铜厂商关注的焦点之一。紫铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。1.紫铜方棒的性质紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ,俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜,可拉成长达两公里的细丝,或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好,在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多,因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜方棒的用途紫铜方棒的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。想要了解更多关于紫铜方棒的信息,请继续浏览上海 有色 网。

  铈钨电极是在钨基中添加稀土氧化铈经过粉末冶金和压延磨抛工序制作而成的钨电极产品,是我国最早生产的无放射性钨电极产品,该产品的特点是在低电流条件下有着优良的起弧性能,维弧电流较小。因此,它常用于管道,不锈钢制品和细小精密部件的焊接。在低电流直流条件下或电极直径在2.0mm以下,铈钨电极是钍钨电极的首选替代品。牌号、成份、色标、逸出功 Model 牌号 Added Impurity 掺杂质 Impurity quantity% 掺杂量% Other Impurities% 其他杂质量% Tungsten%钨% Electric discharged power 电子逸出功 Color sign色标 WC20 CeO2 1.80-2.20 <0.20 余量 The rest 2.7-2.8 灰Grey铈钨电极中的铈的主要应用:(1)铈作为玻璃添加剂,能吸收紫外线与红外线,现已被大量应用于汽车玻璃。不仅能防紫外线,还可降低车内温度,从而节约空调用电。从1997年起,日本汽车玻璃全加入氧化铈,1996年用于汽车玻璃的氧化铈至少有2000吨,美国约1000多吨。(2)目前正将铈应用到汽车尾气净化催化剂中,可有效防止大量汽车废气排到空气中美国在这方面的消费量占稀土总消费量的三分之一强。(3)硫化铈可以取代铅、镉等对环境和人类有害的 金属 应用到颜料中,可对塑料着色,也可用于涂料、油墨和纸张等 行业 。目前领先的是法国罗纳普朗克公司。(4)Ce:LiSAF激光系统是美国研制出来的固体激光器,通过监测色氨酸浓度可用于探查生物武器,还可用于医学。铈应用领域非常广泛,几乎所有的稀土应用领域中都含有铈。如抛光粉、储氢材料、热电材料、铈钨电极、陶瓷电容器、压电陶瓷、铈碳化硅磨料、燃料电池原料、汽油催化剂、某些永磁材料、各种合金钢及 有色金属 等。元素描述:灰色 金属 ,有延展性。熔点799℃,沸点3426℃。密度:立方晶体6.76克/厘米3,六方晶体6.66克/厘米3。外围电子层排布4f15d16s2。第一电离能5.47电子伏特。化学性质活泼,用刀刮即可在空气中燃烧(纯的铈不易自燃,但稍氧化或与铁生成合金时,极易自燃);加热时,在空气中燃烧生成铈钨电极。能与沸水作用,溶于酸,不溶于碱。受低温和高压时,出现一种反磁性体,比普通形式的铈致密18%。铈是稀土元素中最丰富的 金属 元素。有四种同位素:136Ce、138Ce、140Ce、142Ce。142Ce是放射性的放射体,半衰期为5×1015年。铈钨电极中的铈是稀土元素。稀土元素是指钪、钇和全部镧系元素。铈和另一稀土元素钇是稀土元素中在地壳中含量较大的两种元素,因而它们在稀土元素中首先被发现。欧洲北部斯堪的纳维亚半岛上的挪威和瑞典是稀土元素矿物比较丰富的产地,因而这两种元素在这个地区最先被发现。钇和铈的氧化物以及其他稀土元素氧化物和土族元素的氧化物一样很难还原。直到1875年希尔布郎德利用电解熔融的铈的氧化物,获得 金属 铈。这是今天取得稀土元素 金属 的一种普遍的方法。综上所述,铈钨电极的铈(Ce)(cerium)(sh) 铈这个元素是由德国人M.H.Klaproth,瑞典人J.J.Bergelius和W.Hisinger于1803年发现并命名的,以纪念1801年发现的小行星--谷神星。熔点为 799 ℃,沸点为3 426 ℃,密度为8.240 g/cm3()(25 ℃)。灰色活泼的 金属 ,是镧系 金属 中自然丰度最高的一种,性质活泼。在空气中失去光泽,加热时燃烧,与水迅速反应,溶于酸。用于制造玻璃、打火石、陶瓷和合金等。铈钨电极的铈元素的来源:铈主要存在独居石和氟碳铈矿中,也存在于铀、钍、钚的裂变产物中。常由氧化铈用镁粉还原,或由电解熔融的氯化铈而制得。元素用途:铈可作催化剂、电弧电极、特种玻璃等。铈的合金耐高热,可以用来制造喷气推进器零件。硝酸铈可用来制造煤气灯上用的白热纱罩。

   铜合金电极中钨铜合金电极块材料是一类以钨为基体(W含量85-99%),并添加有Fe 、Ni、Cu、Co、Mo、Cr等元素组成的合金, 其密度高达16 .5-19.0g/cm3,而被世人称为高比重合金,它还具有一系列优异的特性,比重大:一般比重为16.5-18.75g/cm3,,强度高:抗拉强度为700-1000Mpa,吸收射线%,导热系数大:为模具钢的5倍;热膨胀系数小:只有铁或钢的1/2-1/3,良好的可导电性能;具有良好的可焊性和加工性。鉴于高比重合金有上述优异的功能,它被广泛地运用在航天、航空、军事、石油钻井,电器仪表、医学等工业。 具体 铜合金电极 看下图分类型号产品名称特征电火花成型专 用 电极 材料DQ-2#C1020

  《铜合金管棒材加工工艺》概述了铜合金管棒材的品种分类以及加工方法的分类和特点;详述了挤压加工工艺、拉伸加工工艺、冷轧管加工工艺等管棒材加工工艺以及废品种类与产生原因;介绍了铜合金管材斜轧热穿孔工艺;阐述了型辊孔制的基础理论、孔型和孔型系的基础知识及孔型设计的方法步骤,介绍了棒材型辊轧制的工艺过程及设备;还简单介绍了管棒材加工的新工艺、新技术。《铜合金管棒材加工工艺》涵盖了国内外有关铜合金管棒材的常用加工技术及加工工艺,也汇集了作者多年积累的工作经验,内容丰富,资料翔实,深入浅出,理论联系实际。非常适合铜与铜合金生产和加工企业的技术人员使用,同时也可供大专院校冶金、材料及相关专业的师生参考。第1章概述1.1管材、棒材的品种分类1.2管材、棒材的加工方法及其比较1.2.1加工方法1.2.2管材、棒材加工方法比较1.3各种加工方法的分类及特点1.3.1挤压加工1.3.2拉伸加工1.3.3冷轧管加工1.3.4型辊轧制加工第2章管材、棒材挤压加工工艺2.1挤压的理论基础2.1.1挤压过程的变形参数2.1.2挤压过程中 金属 的变形2.1.3挤压力2.2管材、棒材的挤压工序2.2.1锭坯尺寸的选择2.2.2锭坯的预加工2.2.3锭坯的加热2.2.4挤压2.2.5挤压时的润滑2.2.6挤压后管棒的再加工2.2.7管棒材挤压生产举例2.3挤压加工的废品2.4挤压设备与挤压工具2.4.1挤压机2.4.2锭坯加热设备2.4.3挤压工具第3章管材、棒材的拉伸加工工艺3.1拉伸加工工艺的理论基础3.1.1拉伸时的变形指数3.1.2实现拉伸过程的基本条件3.1.3拉伸时的变形特点3.1.4拉伸力的计算和实测3.2管材、棒材的拉伸配模3.2.1拉伸配模的原则、步骤3.2.2棒材拉伸配模3.2.3圆管拉伸配模3.2.4盘管拉伸配模3.2.5拉伸配模举例3.3管材、棒材的拉伸工序3.3.1管材、棒材一般生产工艺流程3.3.2制夹头3.3.3拉伸3.3.4精整3.3.5拉伸时的热处理3.3.6拉伸时的润滑3.3.7拉伸时的酸洗3.4拉伸制品质量的控制和废品3.4.1拉伸制品的质量3.4.2拉伸废品3.5管材、棒材拉伸设备及拉伸工具3.5.1拉伸机3.5.2退火设备3.5.3拉伸加工的辅助设备3.5.4拉伸工具及其设计第4章铜合金管材的冷轧加工工艺4.1管材冷轧的理论基础4.1.1冷轧管时 金属 的变形特点4.1.2冷轧管时的轧制力计算及测定4.2管材冷轧工艺4.2.1冷轧管管坯的准备及要求4.2.2冷轧4.2.3冷轧管的工艺润滑4.3冷轧管废品及产生原因4.4冷轧管设备和工具4.4.1冷轧管机4.4.2冷轧管机的操作及调整4.4.3冷轧管工具的设计第5章铜合金管材斜轧热穿孔加工工艺第6章棒材轧制加工工艺第7章管材、棒材加工的新工艺新技术参考文献

  钼是银灰色的难熔金属,密度10.2,熔点2610°C,沸点5560°C。钼在常温下很安稳,高于600℃时很快地被氧化成三氧化钼;温度高于700℃时,水蒸气能将钼氧化成二氧化钼;温度高于800℃,钼与碳及碳氢化物或生成碳化钼。钼可耐稀硫酸、、磷酸的腐蚀,但不耐硝酸、和氧化性熔盐的腐蚀。在常温下耐碱,但加热时则被碱腐蚀。金属钼在高温时也能坚持高强度和高硬度。钼在地壳中的含量约为1×10-6,在岩浆岩中以花岗岩类含钼最高,达2×10-6。钼在地球化学分类中,归于过渡性的亲铁元素。在内生成矿作用中,钼首要与硫结合,生成辉钼矿。辉钼矿(MoS2)是自然界中已知的30余种含钼矿藏中散布最广并具有实际工业价值的钼矿藏。其他较常见的含钼矿藏还有铁钼华([Fe3+(MoO4)88H2O]),钼酸钙矿(CaMoO4),钼铅矿(PbMoO4),胶硫钼矿(MoS2),蓝钼矿(Mo3O8nH2O)等。钼首要用于钢铁工业,用作出产合金钢的添加剂,并能与钨、镍、钴、锆、钛、钒、钛、铼等组成高档合金,可进步其高温强度、耐磨性和抗腐蚀性,其间大部分是以工业氧化钼压块直接用于炼钢或铸。


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